TRABALHO FACULDADE

Organização do trabalho industrial
Ferramentas da organização do trabalho na indústria Japonesa (toyotismo)

Segundo os manuais da Toyota, há setes tipos principais de desperdício :
Tempo perdido em conserto ou refugo
Produção alem do volume necessário ou antes do momento necessário
Operação desnecessária no processo de manufatura
Transporte
Estoque
Movimento humano
Espera
Desperdícios e agregação de valor: INEFICIÊNCIAS INEVITAVEIS

DESPERDÍCIOS

ATIVIDADE QUE AGREGAM VALOR AO PRODUTO OU SERVIÇO

Três estratégias para eliminar desperdícios:

RACIONALIZAÇÃO DA FORÇA DE TRABALHO
JUST IN TIME
PRODUÇÃO FLEXIVEL

1. RACIONALIZAÇÃO DA FORÇA DE TRABALHO

As equipes recebem um conjunto de tarefas de montagem e a missão de trabalhar coletivamente de modo a executá-las da melhor maneira possível. O líder deve trabalhar junto com o grupo e coordená-lo, substituindo qualquer trabalhador que faltasse.
A ideia da racionalização da força de trabalho esta na raiz de conceitos que viriam a ter grande importância na moderna administração: manufatura celular, autogestão e trabalho de equipe, esses conceitos viriam a ser amplamente empregados em todos os tipos de sistema de produção.

2. JUST IN TIME
O método Just in time (expressão que significa bem na hora, no momento certo ou na hora certa) procura reduzir ao mínimo o tempo de fabricação e o volume de estoques. O principio e estabelecer um fluxo continuo de materiais, sincronizado