Torneamento

TORNEAMENTO

 CONCEITO
O torneamento é a operação por intermédio da qual um sólido indefinido é feito girar ao redor do eixo da máquina operatriz que executa o trabalho de usinagem (o torno) ao mesmo tempo em que uma ferramenta de corte lhe retira material perifericamente, de modo a transformá-lo numa peça bem definida, tanto em relação à forma como às dimensões. No torneamento, a matéria prima (tarugo) tem inicialmente a forma cilíndrica. A forma final é cônica ou cilíndrica. Na operação de corte a ferramenta executa movimento de translação, enquanto a peça gira em torno de seu próprio eixo.

 Principais partes de um torno paralelo ou universal
Cabeçote fixo, caixa de cambio, árvore, base, carro longitudinal, cabeçote móvel, contra ponta, porta ferramenta, carro transversal.
 TIPOS DE TORNOS
Torno Mecânico Paralelo: É o tipo mais generalizado e presta-se a um grande número de operações de usinagem.
Torno Mecânico Vertical: Usado principalmente para peças muito pesadas que não pudesse ser fixadas em um torno paralelo
Torno de Faces: Usado principalmente para peças grandes e de pouca espessura
 As principais operações executáveis através de torneamento são:
• Torneamento externo, Recartilhamento.
• Sangramento
• Faceamento
• Torneamento interno
• Rosqueamento
• Recartilhamento

 Ferramentas de corte para torneamento:
• As maiorias dos processos de torneamento fazem uso de ferramentas simples
• Todas as ferramentas de torneamento tem basicamente forma semelhante
• São compostas de uma parte cortante e de uma haste para fixação
• Ferramentas podem ser integrais, ou com incertos, Os incertos podem ser fixados à haste mecanicamente ou por brasagem.
• Insertos intercambiáveis têm hoje a mais ampla aplicação no