Toleranciamentos

Desenho Assistido por Computador

Toleranciamentos

Resumo
O professor da UC Desenho Assistido por Computador proferiu a execução dos toleranciamentos da peça 1 (corpo da ferramenta) e 3 (eixo) da corrediça longitudinal de uma máquina-ferramenta.
As tolerâncias (dimensionais e geométricas) a aplicar em cada elemento, vão definir a zona de espaço onde deve estar compreendido integralmente esse elemento da peça real.
Os toleranciamentos estão de acordo com a tabela ISO das classes de qualidade e com as tabelas ISO dos desvios fundamentais dos furos e veios.
A geometria e o tamanho dos objectos técnicos são sempre, directa ou indirectamente, toleranciados nos desenhos que os definem, sendo posteriormente comercializados em série.
Para toleranciar é necessário ter em conta a função, o fabrico e a montagem das peças em causa.

Toleranciamento dimensional
Entre a peça 1 e 3 existe duas situações de contacto, sendo uma delas na parte cónica e a outra entre esta e a parte roscada, como se pode verificar na figura 1.

Fig.1- Superfícies de contacto entre a peça 1 e 3.

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Desenho Assistido por Computador

Toleranciamentos

Para o primeiro caso, com uma cota nominal de 20mm, escolhe-se um ajustamento com folga, sendo o ajustamento recomendado, o deslizante justo H7h6. Um ajustamento com folga acontece quando a dimensão real do furo é sempre superior à do veio. Para este caso, opta-se por este tipo de ajustamento, pois, na sua montagem, o veio necessita de deslizar sobre o furo, sendo impossível existir um aperto entre as duas peças. A montagem entre as peças é à mão sob pressão, sendo uma ligação desmontável. Para o segundo caso, o toleranciamento é de elementos cónicos, sendo necessário estudar o ajustamento da cota nominal menor e maior (22mm e 25mm, respectivamente). Decide-se por um ajustamento incerto nos dois casos, pois a dimensão real do furo é umas vezes maior e outras vezes menor do que a dimensão real do veio, ou seja,