TIRAS DE AÇO PARA PRODUÇÃO DE ARAME

Páginas: 20 (4837 palavras) Publicado: 10 de agosto de 2013
TIRAS DE AÇO PARA PRODUÇÃO DE ARAME
TUBULAR USADOS EM PROCESSOS DE SOLDAGEM(1)
Antenor Ferreira Filho

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Resumo
No presente trabalho serão apresentadas as diversas etapas de produção de
tiras de aço de baixo teor de carbono, laminadas a frio, para a produção de
arame tubular usados em processos de soldagem. Serão discutidas as
principais funções de cada etapa de processo, com ênfasenas especiais.
Destaque será dado ao processo de laminação de acabamento com uso de
Nitrogênio em substituição a laminação convencional com emulsão aquosa,
recozimento de alta convecção e processo especial de oscilar, principais
responsáveis pelos bons resultados alcançados no produto final.
Palavras-chave: arame tubular, laminação com nitrogênio líquido, soldagem.

STRIPS STEEL FORPRODUCTION OF FLUX CORED
WIRES USED IN WELDING PROCEDURES
Abstract
This paper will be shown the various stages of production of low carbon steel
strips, cold-rolled, for the production of flux cored wires used in welding
processes. The main functions of each stage of the process, with emphasis on
special will be discussed. Featured will be the process of skin pass with the use
of nitrogen to replacethe conventional skin pass with aqueous emulsion, highconvection annealing (HPH) and special process of oscillating, primarily
responsible for the good results achieved in the final product.
Key-words: flux cored wires, skin pass with nitrogen, welding.

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46° Seminário de Laminação - Processos e Produtos Laminados eRevestidos. 27 a 30 de
Outubro de 2009 – Santos - SP- Brasil.
Membro da ABM, Doutor, Diretor Industrial da Brasmetal Waelzholz S.A. Ind. e Com.

1- INTRODUÇÃO
Um grande número de processos utilizados na fabricação e recuperação
de componentes, equipamentos e estruturas abrangem o termo Soldagem.
Classicamente, a soldagem é considerada como um método de união, porém,
muitos processos desoldagem ou variações destes são usados para
deposição de material sobre uma superfície visando à recuperação de peças
desgastadas para a formação de um revestimento com características
especiais [1].
Data da década de 20 o início da utilização de proteção gasosa nas
operações de soldagem, para resolver problemas da contaminação atmosférica
nas soldas de materiais reativos, como alumínio, titânioe ligas de magnésio,
tendo dado origem ao processo Tungsten Inert Gás (TIG) por C. L. Coffin
(EUA). Utilizando o mesmo princípio de funcionamento do TIG, ou seja, um
arco elétrico estabelecido entre um eletrodo e a peça, envolto por uma
atmosfera protetora de gás inerte, surge em 1930 o processo Metal Inert gás
(MIG) por H. M. Hobart e P. K. Devers (EUA), o qual difere do anterior porutilizar um eletrodo consumível de alimentação contínua. No início apenas
arame sólido era utilizado e por volta dos anos 30 foi introduzido o uso de
arame tubular com proteção gasosa pela Stoody. Na década de 60 o Arame
auto-protegido foi introduzido por pesquisadores e engenheiros da Lincoln
Electric (EUA).
O processo de soldagem por arame tubular é definido como sendo um
processo de soldagempor fusão, onde o calor necessário a ligação das partes
é fornecido por um arco elétrico estabelecido entre a peça e um arame
alimentado continuamente. É um processo semelhante ao processo MIG/MAG,
diferindo deste pelo fato de possuir um arame no formato tubular, que possui
no seu interior um fluxo composto por materiais inorgânicos e metálicos que
possuem várias funções, entre as quais amelhoria das características do arco
elétrico, a transferência do metal de solda a proteção do banho de fusão e em
alguns casos a adição de elementos de liga, além de atuar como formador de
escória. O processo trabalha com duas variantes, podendo ser protegido por
gás inerte, por gás ativo ou mistura destes ("Dualshield") ou autoprotegido, sem
a utilização de gases de proteção ("Innershield")....
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