Tipos de Usinagem

1367 palavras 6 páginas
Tipos de Usinagem

Torneamento, furação, fresagem, retifica e plainamento.

Torno mecânico O torno mecânico é uma máquina extremamente versátil utilizada na confecção ou acabamento em peças dos mais diversos tipos e formas. Estas são fixadas entre as pontas de eixos revolventes a fim de que possam ser trabalhadas pelo torneiro mecânico, profissional altamente especializado no manuseio deste tipo de equipamento de precisão.
O torno pode executar o maior número de obras do que qualquer outro tipo de máquina ferramenta. É considerado fundamental na civilização moderna, pois dele derivaram todas as outras máquinas e ferramentas.
Além de fazer girar a matéria prima propriamente dita para dar forma cilíndrica, no torno podem ser fixadas peças e fazer girar a ferramenta, além de outras formas de uso.

As principais partes do torno: • Cabeçote Fixo: conjunto de engrenagens e eixo arvore (onde esta montada a placa), é responsável pela rotação da peça. • Caixa Norton: conhecida como engrenagem, é formada por eixos e engrenagens, que serve para transmitir o movimento do avanço do recambio para a ferramenta.
• Recambio: responsável pela transmissão do movimento de rotação do cabeçote fixo para a caixa norton.
• Barramento: é a parte que sustenta os elementos fixos e moveis, garantindo o alinhamento da maquina. • Carro Principal: é formado pela mesa, carro transversal, carro superior e porta-ferramenta. O avanço do carro pode ser manual ou automático. • Carro Transversal: é responsável pelo movimento automático (pela rosca sem-fim), ou pelo manual (por um volante).
• Carro Superior: é uma base giratória que permite tornear em ângulos. • Porta-ferramenta (torre): é o local onde são fixados os suportes de ferramentas, presos por meio de parafuso de aperto.
• Cabeçote Móvel: parte do torno onde se desloca sobre o barramento oposta ou cabeçote fixo, a contra ponta e o eixo principal estão situados na mesma altura e determina o eixo de rotação da

Relacionados

  • Tipos de usinagens
    622 palavras | 3 páginas
  • Tipos de usinagem
    1864 palavras | 8 páginas
  • TIPOS DE USINAGENS POSSÍVEIS NOS LABORATÓRIOS DE PRÁTICAS DE OFICINAS, USINAGEM CONVENCIONAL E USINAGEM CNC.
    2493 palavras | 10 páginas
  • Tipos e formas de cavacos
    2309 palavras | 10 páginas
  • processo de usinagem
    2079 palavras | 9 páginas
  • Introdução a Tecnologia de Usinagem dos Materiais
    3526 palavras | 15 páginas
  • conformaçao mecanica
    1524 palavras | 7 páginas
  • Mecanica
    1706 palavras | 7 páginas
  • Usinagen de roscas
    1685 palavras | 7 páginas
  • Processo de fabricação
    4120 palavras | 17 páginas