Tcc produção enxuta

Páginas: 74 (18395 palavras) Publicado: 20 de novembro de 2011
Sumário

LISTA DE FIGURA 4
RESUMO... 5
ABSTRACT 6
CAPÍTULO I - PROJETO 7
APRESENTAÇÃO 8
1 CONTEXTUALIZAÇÃO DO OBJETO DE ESTUDO 10
1.1 PERFIL DA ORGANIZAÇÃO 15
2 FORMULAÇÃO DO PROBLEMA 20
3 JUSTIFICATIVA 21
4 OBJETIVO DO PROJETO 23
4.1 OBJETIVO GERAL 23
4.2 OBJETIVO ESPECÍFICO 24
5 CONCEITO DE PRODUÇÃO ENXUTA 24
5.1 PENSAMENTO ENXUTO 25
5.2 ESPECIFICAÇÃO DO VALOR 25
5.3DETERMINAÇÃO A CADEIA DE VALOR 25
5.4 TRABALHO EM FLUXO 26
5.5 PRODUÇÃO PUXADA 26
5.6 BUSCAR A PERFEIÇÃO 27
5.7 PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO E JUST-IN-TIME (JIT) 27
5.8 PLANEJAMENTO DA MANUFATURA 29
5.8.1 PLANO AGREGADO DE PRODUÇÃO 30
5.8.2 PLANO MESTRE DE PRODUÇÃO 30
5.8.3 PLANO DETALHADO 31
5.9 COMPETITIVIDADE: MANUFATURA 31
5.10 RESPONSABILIDADE DA PRODUÇÃO 32
5.11 ODESPERDÍCIO CLÁSSICO NA MANUFATURA 32
6 METODOLOGIA DO PROJETO 34
6.1 ANÁLISE DOCUMENTAL 35
6.2 ENTREVISTA 36
6.3 OBSERVAÇÃO DIRETA 36
6.4 QUESTIONÁRIO 37
7 PROPOSTA DE SOLUÇÃO 37
7.1 PROPOSTA DE SOLUÇÃO 39
8 CRONOGRAMA 39
CAPITULO II – IMPLANTAÇÃO. 41
APRESENTAÇÃO 41
1 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 43
1.2 PRODUÇÃO ENXUTA 44
1.1 FERRAMENTAS DE PLANEJAMENTO 48
1.2.1 O PDCA 48
1.2.2 OFLUXOGRAMA 52
1.2.3 ESTABELECIMENTO DE METAS 56
1.2.4 O 5W2H 61
1.2.5 O DIAGRAMA DE ISHIKAWA 63
1.2.6 A FOLHA DE VERIFICAÇÃO 67
1.2.7 CRONOGRAMA 69
2 PLANEJAMENTO (PLAN) 71
2.1 METAS ESTABELECIDAS PARA O PROJETO 71
2.2 FLUXOGRAMA DO PROCESSO (ISUMOS, FLUXO, CLIENTES): 72
2.2.1 FLUXOGRAMA ATUAL DO PROCESSO 72
2.2.2 FLUXOGRAMA PROPOSTO DO PROCESSO 73
3. DESENVOLVIMENTO 74
3.1METODOLOGIA UTILIZADA 74
3.1.1 Entrevista 75
3.1.2 Observação Direta 75
3.2 PLANO DE AÇÃO ELABORADO 76
3.3 CRONOGRAMA DAS ATIVIDADES 79
4 VERIFICAÇÃO (CHECK) 80
4.1 FOLHA DE VERIFICAÇÃO 80
5 AÇÃO (ACT) 81
5.1 Atividades desenvolvidas para o atendimento das metas. 81
5.1.2 Atividades desenvolvidas para o atendimento da segunda meta. 83
5.1.3 Atividades desenvolvidas para o atendimentoda terceira meta. 86
CONCLUSÃO E RECOMENDAÇÕES 91
ANEXO......... ..........................................92
APÊNDICE.... 93
REFERÊNCIAS 94



LISTA DE FIGURA

Figura 1: Concessionárias.........................................................................................10
Figura 2: Imagem superior da empresa JMR............................................................16Figura 3: Fluxo tradicional..........................................................................................27
Figura 4: Fluxo puxado JIT........................................................................................28
Figura 5: Níveis do planejamento de produção.........................................................29
Figura 6: O cicloPDCA..............................................................................................46
Figura 7: Símbolo da área de processamento de dados...........................................51
Figura 8: Símbolo da área de dados..........................................................................51
Figura 9: Inclusão de diretrizes e metas em cada nível.............................................56
Figura 10: Diagrama decausa e efeito......................................................................64
Figura 11: Exemplo de diagrama de causa e efeito...................................................64
Figura 12: Exemplo de folha de verificação...............................................................66
Figura 13: Fluxograma atual doprocesso..................................................................70
Figura 14: Fluxograma proposto do processo............................................................71
Figura 15: Ficha de inspeção de motos.....................................................................81
Figura 16: Cronograma de acompanhamento MASP’S.............................................87

RESUMO

Este trabalho tem como foco abordar a implantação dos conceitos do...
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