Susana

PRENSAGEM
A prensagem consiste na compactação do pó sobre um molde, através da pressão de um punção ( bastão de metal com uma ponta moldada,), que pressiona para reassentar e colocar os grãos da massa em íntimo contato, resultando assim, em um produto compactado e cru. Consiste em compactar (pressão) uma massa em pó – usualmente contendo uma pequena quantidade de água ou outro ligante – até uma forma desejada. Essa técnica é empregada para fabricar composições tanto de argila quanto de não-argila, incluindo cerâmicas eletrônicas e magnéticas, bem como alguns tipos de tijolos refratários.

*TEM A FUNÇÃO DE APROXIMAR AS PARTÍCULAS

*EXISTEM DIVERSOS TIPOS DE PRENSA UTILIZADOS como fricção, hidráulica e hidráulicamecânica, podendo ser de mono ou dupla ação de pistão e ainda ter dispositivos de vibração, vácuo e aquecimento

TIPOS DE PRENSAGEM:
1. PRENSAGEM UNIAXIAL A FRIO
A mistura é prensada uniaxialmente em uma matriz com a forma da peça a obter (precisa verificar as retrações).
Vantagens:
• produção rápida e grande variedade de forma
• uniformidade de formas e tolerâncias
Desvantagens:
• não uniformidade de propriedades ao longo de toda a peça

2. PRENSAGEM UNIAXIAL A QUENTE
O pó prensado num molde a quente e sinterizado sobre pressão a altas temperaturas.
Vantagens:
• menor temperatura de sinterização
• menor tempo de sinterização
• material de difícil densificação
• grãos pequenos(não crescimento exagerado de grãos como em outros casos)

Desvantagens:
• pequena vida útil
• material caro
• produção não seriada

3. Prensagem isostática a frio e a quente
O cerâmico (pré-forma ou pó) é colocado em um molde flexível (geralmente borracha) dentro de uma câmara com um fluido hidráulico ao qual é aplicado uma pressão isostática, pode ser feita em meio seco ou meio líquido.
A pressão isostática aplicada compacta uniformemente o pó ou pré-forma em todas a direções. 4. prensagem isostática a quente
Usada para produção de