SUM RIO

1316 palavras 6 páginas
SUMÁRIO
INTRODUÇÃO 2
1. RECOZIMENTO. 3
1.1. RECOZIMENTO PLENO OU TOTAL. 3
1.2. RECOZIMENTO PARA ALÍVIOS DE TENSÕES. 3
2. Normalização. 4
3. TÊMPERA 5
4. REVENIMENTO. 7
CONCLUSÃO. 8
BIBLIOGRAFIA 9
GOOGLE. Tratamento Térmico Aço SAE 1045. Disponível em: 9

INTRODUÇÃO
É bastante antiga a preocupação do homem em obter metais resistentes e de qualidade. O imperador romano Julio César afirmava no ano 5 a.C que os guerreiros bretões se defrontavam com o problema de suas armas entortarem após certo tempo de uso. Isso obrigava a interromper as lutas para consertar suas armas de ferro. Os romanos, por sua vez, já haviam descoberto que o ferro se tornava mais duro quando aquecido durante longo tempo em um leito de carvão vegetal e resfriado em seguida. Esse procedimento pode ser considerado a primeira forma de tratamento térmico, pois permitia a fabricação de armas mais duras e mais resistentes. Entretanto, foram necessários muitos anos para o homem aprender a lidar de modo mais eficiente com o calor e os processos de resfriamento para realizar o tratamento térmico mais adequado dos metais.

1. RECOZIMENTO.
1.1. RECOZIMENTO PLENO OU TOTAL.
Por meio do recozimento pleno do aço é possível diminuir sua dureza, aumentar a ductilidade, melhorar a usinabilidade e ajustar o tamanho do grão. Também são eliminadas as irregularidades resultantes de tratamento térmico ou mecânico sofrido anteriormente. O tratamento consiste em aquecer o aço numa temperatura acima da zona crítica. Após certo tempo o forno é desligado e a peça é resfriada no seu interior.
1.2. RECOZIMENTO PARA ALÍVIOS DE TENSÕES.
Consiste no aquecimento do aço a temperaturas abaixo do limite inferior da zona critica, o objetivo é aliviar as tensões originadas, durante e/ou produzidas em operações de transformações mecânicas a frio, soldagem, ou usinagem. As tensões começam a serem aliviadas em temperaturas logo acima da ambiente. Entretanto, é aconselhável aquecimento lento até pelo menos 500°C

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