Sistema toyota de produção

Páginas: 5 (1075 palavras) Publicado: 18 de abril de 2013
IMPORTANCIA DA QUALIDADE SOBRE REDUÇÃO DE CUSTOS E TEMPO NAS EMPRESAS.

SUMÁRIO:

1 ORIGEM DO SISTEM KANBAN...................................................................................................................................02

3 CARACTERÍSTICAS DO SISTEMAKANBAN..................................................................................................................03

4 O KANBAN COMO SISTEMA DE CONTROLE DA PRODUÇÃO......................................................................................04

5 OBJETIVOS DO SISTEMA KANBAN................................................................................................................................05

6 KANBAN DEPRODUÇÃO.................................................................................................................................................06

7 PRÉ-REQUISITOS PARA O KANBAN...............................................................................................................................07

8CONCLUSÃO......................................................................................................................................................................08

9 BIBLIOGRAFIA...................................................................................................................................................................09

INTRODUÇÃO

Quando se tem peças defeituosas precisa efetuar o retrabalho dessas peças, o que aumenta o tempo e custo gasto em mais usinagem/ hora-máquina e hora-operador e mais gastode insumos, além de atrasos na entrega.
Então se ataca nesse item: a importância de se evitar falhas nas operações. Produzir certo da primeira vez. Essa teoria se baseia no Sistema Toyota de Produção.
Esse sistema foi desenvolvido por Taiichi Ohno, Vice-Presidente da Toyota Motor. As idéias de Ohno sobre o kanban foram inspiradas no supermercado americano, onde as prateleiras eram reabastecidasquando esvaziadas. Como o espaço de cada item era limitado, somente se traziam mais itens quando havia necessidade.
É um sistema de informação que foi desenvolvido para organizar os vários departamentos de processo interligados dentro de uma fabrica. Tem como finalidade controlar a produção e a movimentação do material em processo produtivo. Kanban significa cartão, literalmente, um registrovisível o placa visível, usada como meio de comunicação, transmissão de dados e informações.

02
1 ORIGEM DO SISTEMA KANBAN

O Sistema de Produção desenvolvido pela Toyota iniciou à filosofia de produção Just-in-time (Just in time é um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em qualquerorganização, para reduzir estoques e os custos decorrentes. O just in time é o principal pilar do Sistema Toyota de Produção ou produção enxuta). Seu objetivo é eliminar os elementos desnecessários referentes à produção, reduzindo assim os custos. A idéia básica neste sistema é produzir os tipos de unidades necessárias no tempo necessário, e na quantidade necessária. A redução de custos é a meta maisimportante do sistema sendo acompanhada de três metas secundárias para garantir seu objetivo original: Controle de Qualidade, Qualidade Assegurada e Respeito à Condição Humana. O sistema kanban é baseado nos seguintes princípios: produção nivelada, redução de tempo de preparação, layout de máquinas, padronização dos trabalhos, aperfeiçoamento das atividades.
Assim a Toyota desenvolveu um sistema demanufatura que foi simples de operar e controlar com um sistema muito simples de informação, posteriormente conhecido como kanban.

03
2 CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA KANBAN

Recorrendo aos conceitos anteriores e focalizando suas características básicas, pode-se dizer que o sistema kanban é um sistema de controle do fluxo de informações e produção em um ambiente JIT, que controla...
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