Sistema Kanban

SISTEMA KANBAN

Kanban significa cartão visual e isso explica todo o seu processo. O sistema é originado no Japão, onde o executivo Taiichi Ohno observou nos supermercados americanos a reposição de produtos nas prateleiras dos mercados, onde os próprios clientes eram quem alertam a reposição da mercadoria. O sistema está relacionado ao sistema de puxar a produção. Onde se pode controlar o fluxo da geração a fim de se obter a mercadoria.
Kanban como Sistema de Produção O sistema Kanban tem a meta de mostrar a quantidade de peças e componentes necessários para se produzir o produto. É uma forma de solicitar as peças para a próxima etapa no processo de produção, agilizando o trabalho. Na realidade, a ideia é que no momento da montagem, não falte peças, para na fabricação, ocasionando, perda de tempo, o que pode ser reparado graças aos cartões que poderá ser observado e quando visto a necessidade de peças para a realização do trabalho, um funcionário se responsabilizará para ir ao supermercado ou estoque e levará para a área de produção as peças. A proposta é que a produção não pare e com esse método, de perceber a situação de se obter mais material. Por outro lado também é possível notar que o Kanban pode coopera na no que se diz respeito ao desperdício, uma vez que há o controle das quantidades necessárias para a fabricação.
Kanban como Sistema de Movimentação

O sistema de movimentação está relacionado ao transporte de peças pela área interna da própria empresa ou fora dela. Isso foi mostrado anteriormente, o deslocamento das peças para a área de produção.

Características do Kanban

As características básicas do sistema kanban é um sistema de controle de fluxo de informações e produção em um ambiente JIT, que controla harmoniosamente a produção na quantidade e no tempo certo, assim diminuindo os estoques, melhorando a produtividade e interligando todas as operações internas e externas na fábrica. Os componentes básicos do Sistema