SISTEMA KANBAN

Páginas: 14 (3435 palavras) Publicado: 20 de outubro de 2014
XIII SIMPEP - Bauru, SP, Brasil, 6 a 8 de Novembro de 2006

Implantação do Kanban na Linha de Montagem de Sistema e
Equipamentos Hidráulicos e Eletromecânicos
Vanderlei Faria (UNITAU) faria.vanderlei@uol.com.br
Álvaro Azevedo Cardoso (UNITAU) azevedo@unitau.br
Carlos Alberto Chaves (UNITAU) carloschaves@yahoo.com.br
Programa de Mestrado em Engenharia Mecânica - UNITAU

Resumo: Esteartigo tem por objetivo discutir o desperdiço de tempo no processo
operacional os componentes para o processo de montagem e também na implantação de
melhorias para o aumento da capacidade da produção pela eliminação de gargalos na
correção das causas que proporciona a baixa produtividade na área de montagem. Com
metodologia Kanban o sistema de produção no caso a montagem de equipamentos mecânicose hidráulicos, se torna um sistema operacionalizado, na sincronização e alinhamento da
produção e abastecimento, flexibilidade de programação, aumento da capacidade produtiva,
redução no pagamento da peças no almoxarifado, detecção imediata de gargalhos de
produção ou abastecimento, detecção precoce de problemas de não qualidade, controle
visual proporcionando uma gestão à vista que tornandopossível a visualização da carga
capacidade de trabalho de cada setor, e favorece a tomada de decisão na ação corretiva e
implantação de melhorias no processo.
Palavras-chave: Kanban; Desperdícios; Just-in-time.

1. Introdução
1.1 Administração estratégia da produção
As mudanças no panorama competitivo industrial. Nos últimos anos, (Corrêa –
Gianesi, 1996) poucas áreas dentro daAdministração de Empresas mudaram tanto como a
Administração da produção. Durante anos, a produção foi considerada um mal necessário,
suportado pelos outros setores porque, afinal, uma empresa manufatureira não podia escapar
de fazer seus produtos. Os outros setores, por anos considerados mais nobres, acostumaram-se
a enxergar a fábrica como a origem principal de seus problemas. Segundo a visão de algunsde setores, por exemplo, a fábrica insistia em grandes lotes de produção quando marketing os
queria pequenos; a fábrica não conseguia atingir os níveis de qualidade e confiabilidade de
entregas prometidos e resistia às mudanças de programa solicitadas por vendas; a fábrica
dificultava a Introdução de novos produtos projetados pela engenharia, sempre solicitando
alterações de projeto,alegando-os infabricáveis; a fábrica também nunca conseguia livrar-se
dos estoques ou atingir as metas de utilização de equipamentos orçamentadas pela
controladoria. Desde o período pós-guerra, o setor de produção e seu pessoal passaram anos
sendo isolados do processo decisório global da empresa. As decisões estratégicas eram
tomadas e apenas comunicadas ao setor de produção para o “cumpra-se”. Atecnologia
envolvida no processo de produção foi, por longo período, vista pelos outros setores da
organização como um mistério insondável e desinteressante, escondido por trás das paredes
da fábrica, aquela parte da empresa sem carpete, barulhenta, muitas vezes suja, onde
trabalhavam pessoas de pouco glamour, resistentes à mudança, com aparência cansada e
sempre com apressadas em resolver oúltimo problema ou, no jargão das empresas, “apagar o
último incêndio”. Nos últimos anos, entretanto, este panorama tem mudado. Ao redor do
mundo, principalmente o mundo ocidental, há hoje um movimento crescente de revalorização
no papel da manufatura no atingimento dos objetivos estratégicos da organização.

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XIII SIMPEP - Bauru, SP, Brasil, 6 a 8 de Novembro de 2006

1.2 Todas as Operaçõesde Produção devem possuir uma Estratégia
Todas as operações de produção devem possuir uma estratégia. (Slack–Stuart–
Harland–Harrison–Johnston, 1997). Então por que as operações de produção deveriam
amolar-se a desenvolver uma estratégia? Isso exige esforço e tempo consideráveis. Toda a alta
administração envolvida com produção precisa dedicar a ela parte de seu tempo durante um...
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