Rugosidade

Páginas: 6 (1486 palavras) Publicado: 26 de novembro de 2013
A UU AL
A L

18

A

18

Rugosidade
O

supervisor de uma empresa verificou que
os trabalhos de usinagem não estavam em condições de atender aos requisitos
do projeto. Por isso, contratou um técnico para explicar ao seu pessoal as normas
e aparelhos utilizados para a verificação do acabamento superficial das peças.
Vamos acompanhar as explicações?

Rugosidade das superfícies
Assuperfícies dos componentes mecânicos devem ser adequadas ao tipo de
função que exercem.
Por esse motivo, a importância do estudo do acabamento superficial aumenta à medida que crescem as exigências do projeto.
As superfícies dos componentes deslizantes, como o eixo de um mancal,
devem ser lisas para que o atrito seja o menor possível. Já as exigências de
acabamento das superfícies externas datampa e da base do mancal são menores.
A produção das superfícies lisas exige, em geral, custo de fabricação mais
elevado.
Os diferentes processos de fabricação de componentes mecânicos determinam acabamentos diversos nas suas superfícies.
As superfícies, por mais perfeitas que sejam, apresentam irregularidades. E
essas irregularidades compreendem dois grupos de erros: erros macrogeométricose erros microgeométricos.
Erros macrogeométricos são os erros de forma, verificáveis por meio de
instrumentos convencionais de medição, como micrômetros, relógios
comparadores, projetores de perfil etc.
Entre esses erros, incluem-se divergências de ondulações, ovalização,
retilineidade, planicidade, circularidade etc.

·
·
·
·

Durante a usinagem, as principais causas dos errosmacrogeométricos são:
defeitos em guias de máquinas-ferramenta;
desvios da máquina ou da peça;
fixação errada da peça;
distorção devida ao tratamento térmico.
Erros microgeométricos são os erros conhecidos como rugosidade.

Um problema

Rugosidade

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É o conjunto de irregularidades, isto é, pequenas saliências e reentrâncias
que caracterizam uma superfície. Essasirregularidades podem ser avaliadas
com aparelhos eletrônicos, a exemplo do rugosímetro. A rugosidade desempenha um papel importante no comportamento dos componentes mecânicos.
Ela influi na:
·

qualidade de deslizamento;

·

resistência ao desgaste;

·

possibilidade de ajuste do acoplamento forçado;

·

resistência oferecida pela superfície ao escoamento de fluidos e lubrificantes;

·qualidade de aderência que a estrutura oferece às camadas protetoras;

·

resistência à corrosão e à fadiga;

·

vedação;

·

aparência.

A grandeza, a orientação e o grau de irregularidade da rugosidade podem
indicar suas causas que, entre outras, são:
- imperfeições nos mecanismos das máquinas-ferramenta;
- vibrações no sistema peça-ferramenta;
- desgaste das ferramentas;
- opróprio método de conformação da peça.

Conceitos básicos
Para estudar e criar sistemas de avaliação do estado da superfície, é necessário definir previamente diversos termos e conceitos que possam criar uma
linguagem apropriada. Com essa finalidade utilizaremos as definições da norma
NBR 6405/1988.
Superfície geométrica
Superfície ideal prescrita no projeto, na qual não existem erros deforma e
acabamento. Por exemplo: superfícies plana, cilíndrica etc., que sejam, por
definição, perfeitas. Na realidade, isso não existe; trata-se apenas de uma
referência.

A superfície
geométrica é,
por definição,
perfeita.

Superfície real

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Superfície que limita o corpo e o separa do meio que o envolve. É a superfície
que resulta do método empregado na sua produção. Porexemplo: torneamento,
retífica, ataque químico etc. Superfície que podemos ver e tocar.

Superfície efetiva
Superfície avaliada pela técnica de medição, com forma aproximada da
superfície real de uma peça. É a superfície apresentada e analisada pelo aparelho
de medição. É importante esclarecer que existem diferentes sistemas e condições
de medição que apresentam diferentes superfícies...
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