resumo

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARANÁ

Deposição de Nióbio e Molibdênio através de aspersão térmica

André Felipe da Silva – GRR20100418
Rafael Batista Lescano – GRR20104441

Curitiba – 2013

Sumário
1. Introdução

1.1 Objetivo
2. Métodos e Procedimentos

2.1 Material de Base
2.2 Liga Aspergida
2.3 Preparação do Substrato
2.4 Revestimento das Amostras
2.5 Ensaio de dobramento
3. Resultados e discussões
4. Conclusão
5. Referências Bibliográficas

1. Introdução
Em muitos processos industriais há a necessidade de superfícies resistentes à corrosão, abrasão e outros meios de degradação do metal, um dos casos é o de superfícies de tubulações em plataformas de extração de petróleo no mar, nesse caso as tubulações estão expostas à um meio altamente abrasivo que é a atmosfera salina criada devido a alta concentração de sais em águas marinhas. Uma maneira encontrada para reduzir este tipo de corrosão foi a deposição de metais ou cerâmicas na forma de pó ou arame através da aspersão térmicas, existem vários tipos de aspersão térmica entre eles estão, chama, arco elétrico, HVOF (High Velocity Oxi-Fuel), enetre outros. A aspersão térmica consiste basicamente na deposição de uma camada protetora sobre uma superfície de base a fim de conferir alguma vantagem, como por exemplo, resistência à corrosão.

1.1 Objetivo
Neste trabalho estaremos considerando a aspersão térmica pelo processo de chama pó, para a deposição de nióbio e molibdênio em chapas de aço SAE 1020, a fim de verificar a adesão, aparência e propriedades físicas, para uso em aplicações onde necessite de resistência contra corrosão.

2. Métodos e Procedimentos
2.1 Material de base
Como material de base para a aspersão foram utilizadas 6 chapas de aço SAE 1020 normalizadas. 2.2 Liga aspergida
Para a aspersão utilizamos uma liga formada por Níobio e Molibdênio sendo sua proporção
70% Nb e 30% Mo, o material foi utilizado na forma de pó com granulometria menor que entre
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