Resumo qualidade

Modelo Toyota
Diferente do Sistema Toyota de Produção;
Dois pilares de sustentação: Melhoria contínua (kaizen) e Respeito pelas pessoas;
Criar atmosfera de aprendizagem contínua e adota as mudanças;
Confiança mútua e compreensão entre todos os membros da equipe;
Ferramentas de sucesso da Toyota:
Kaizen**;
Produção enxuta
Just-in-time;
Fluxo unitário de peças;
Autonomação (jidoka) e
Nivelamento da produção (heijunka).

** Kaizen ensina as habilidades para trabalhar de modo eficiente em pequenos grupos, resolver problemas, documentar e melhorar processos, coletar e analisar dados e auto-administrar-se num grupo de colegas.

Princípios do Sistema Toyota de Produção: * Just-in-time; * Just-in-time/ TQC; * Sistema de Produção Enxuta (Lean Production); * Kanban; * Sistema Ohno (“Fluxo unitário de pacas”- fluxo contínuo) ; * Produção com Inventário Minimizado; * MAN (Material As Needed – Material de Acordo com o Necessário); * SPIM (Sistema de Produção com Inventário Minimizado); * TBM (Time Based Management); * Construção Enxuta.
O sistema objetiva aumentar a eficiência da produção pela eliminação contínua de desperdícios.
As 8 perdas que o sistema visa a eliminar (Casa do STP): * Superprodução- perda com excesso de pessoal e de estoque e com os custos de transporte, devido ao estoque a maior fonte de desperdício. * Tempo de espera (sem trabalho)- refere-se a materiais que aguardam em filas para serem processados. * Transporte desnecessário- movimento de estoque em processo de longa distância. * Processamento incorreto ou superprocessamento- passos desnecessários no processamento. * Excesso de estoque- excesso de matéria-prima; estoque ou produto acabado. Sua redução ocorrerá através de sua causa raiz. * Movimentação desnecessária- qualquer movimento inútil como procurar, pegar algo. * Defeitos (produção de peças defeituosas ou correção)- produzir produtos defeituosos significa