resumo da ultima aula

Falhas relacionadas a defeitos de fabricação
Conformação (formas trabalhadas)
Divididas em: Componentes conformados 3D (forjados) e 2D (chapas, tarugos, arames e etc).
Classificação:



Primaria: Do lingote -> formas trabalhadas.
Secundaria: Forma trabalhada -> produto final.

Conformação ter como objetivo:
1. Dar forma ao produto final (obvio);
2. Melhorar as propriedades mecânicas por meio de:
 Eliminação de defeitos internos;
 Refino da granulação;
 Uniformização da estrutura;
 Formação da estrutura fibrosa;
 Melhorar ainda o acabamento superficial.
Forjados






Defeitos do lingote;
Contração superior (Pipe);
Rechupe;
Inclusões (metálicas e não metálicas)
Hidrogênio;

Da operação de forjamento:





Dobras (Rebarba aderida na superfície);
Incrustação de óxidos;
Trincas a quente;
Trabalho a frio.

Defeitos provenientes do material:









Tamanho do grão grosseiro -> “Casca de laranja”;
Inclusões -> trabalho a frio -> trincas;
Defeitos superficiais (dobras, escamas e etc);
Segregação excessiva de elementos químicos (bandeamento);
Proveniente do processo;
Raio de concordância reduzido;
Marcas da ferramenta;
Encruamento excessivo.

Fundidos
Falhas provenientes de defeitos da fundição:











Solda fria;
Gota fria;
Trincas a quente;
Inclusões de escoria e areia;
Rechupe (macro e micro);
Porosidade;
Degeneração da grafita;
Rede carbonetos;
Óxidos;
Tensão residual.
Soldas








Origens relacionadas a pouca habilidade do soldador e/ou procedimentos de soldagem inadequados;
Tipo de junta incorreta;
Aporte de calor excessivo;
Pré e pós aquecimento incorreto;
Composição do metal base;
Condições extremas não previstas no projeto.

Tipos de defeitos:








Porosidades;
Óxidos (inclusões);
Trincas a quente;
Trincas a frio;
Falta de fusão;
Decoesão lamelar;
Etc.

Falhas relacionadas ao tratamento térmico
Tratamento térmico controla:






Microestrutura;
Propriedades;
Tensões residuais;
Dimensão;
Presença de