RELATÓRIO DO ENSÁIO DE CONCRETO

Páginas: 6 (1299 palavras) Publicado: 8 de abril de 2014
INTRODUÇÃO

A qualidade final de uma estrutura de concreto armado depende tanto do controle de suas propriedades no estado fresco como no seu estado endurecido. Erroneamente, muitas vezes, o controle Tecnológico se restringe aos ensaios de resistência à compressão simples (concreto endurecido), como se este parâmetro, isoladamente, pudesse garantir a qualidade do concreto.
O concreto, e mesmoa sua comercialização, ao ser regido exclusivamente pela resistência característica (fck) pode não apresentar propriedades tais que o levem a um bom desempenho e a uma durabilidade satisfatória.
Dessa forma, outros aspectos devem ser levados em consideração quando se deseja obter concretos de qualidade; entre eles o controle das propriedades do concreto fresco, pois estes são fundamentais àexecução das estruturas e às propriedades da estrutura de concreto endurecido. O controle do concreto no estado fresco também não pode depender exclusivamente do Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump Test), pois esta metodologia avalia apenas um parâmetro da mistura que é a sua consistência.
Outras características igualmente responsáveis pela qualidade final do concreto devem ser verificadasno material antes de seu processo de endurecimento, dentre as quais pode-se citar a trabalhabilidade, a coesão, a segregação, a exsudação e o ar incorporado como sendo as mais importantes.
Sendo assim. É de importância que se faça o ensaio para definir a qualidade do concreto preparado. Vendo se este é adequado para uso estabelecido em projeto e fim pré-definido.





1. OBJETIVO.

OEnsaio tem o objetivo, através dos procedimento definidos em normas (NBR), conferir a qualidade do concreto. Conhecendo a qualidade do concreto (mpa) poderá saber se o material será coeso para a estrutura ou finalidade que terá em projeto.




























2. EQUIPAMENTOS UTILIZADOS.

- Balança com sensibilidade de 0,1% da massa da amostra;
- Pincelgrosso;
- Pá metálica;
- Pá de pedreiro;
- Betoneira;
- Trena;
- Cone metálico;
- Chapa metálica;
- Bastão de ferro;
- Pote plástico para água;
- Bandejas de terro;
- Carrinho de mão.




















3. PROCEDIMENTO

3.1 Determinação do teor ideal de argamassa para o traço 1:5.

3.1.1 Tipo de agregado miúdo:

Utilizou-se a areia.

3.1.1.1Formula(traço):


3.1.1.2 Formula para massa da Areia:



3.1.2 Tipo de agregado graúdo:

Utilizou-se a pedra cascalho do cerrado (Brita 0), peso 30Kg.

3.1.2.1 Formula(traço):



3.1.3 Tipo de Cimento:

Utilizou-se o Portland CP II F 32

3.1.3.1 Formula da massa do Cimento:



3.1.4 Tabela de dosagem experimental:

Teor de
Argamassa
(%)
Traço
c:a:p
Quantidade De areia(Kg)
Acréscimo
Areia
(Kg)
Quantidade de Cimento
(Kg)
Acréscimo Cimento
(Kg)
45
1:1,7:3,3
15,45

9,09

46
1:1,76:3,14
16,30
0,850
9,24
0,15
47
1:1,82:3,18
17,17
0,87
9,43
0,19
48
1:1,88:3,12
18,08
0,907
9,61
0,18
49
1:1,94:3,06
19,02
0,94
9,8
0,19

3.2 Separação do s insumos Segundo a tabela de dosagem.

Utilizando a pá metálica, o pincel grosso, a bandeja deferro e a balança, separou-se os insumos. Cada um em uma bandeja segundo o tipo e a porcentagem do teor de argamassa. Todas as bandejas foram etiquetadas para identificação.

3.3 Execução da mistura.

Iniciou-se a aplicação dos insumos separados com o teor de argamassa de 45% com 2,7 litros de água. Primeiramente aplicou-se o cimento e a água. Depois de 5m de mistura aplicou-se o cascalho docerrado e a areia.
Após 10m de mistura plicou-se os acréscimos dos insumos separados de 46% a 49% com 2,0 Litros de água. Deixou bater por mais 10m. Ate que o concreto adquiriu a aparência de adesão correta.






3.4 Ensaio do abatimento do tronco do cone (Identificação do Slump):

Umedeceu o molde e a placa de base e colocar: o molde sobre a placa de base. Durante o preenchimento...
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