refratario

Materiais refratários e suas propriedades

Os revestimentos refratários dos fornos de clínquer consistem em materiais que devem possuir funções específicas de acordo com sua composição. Entre estas funções podemos citar
Proteção do casco do forno das elevadas temperaturas;
Proteção do casco do forno contra o ataque de gases e líquidos agressivos;
Proteção do casco do contra abrasão mecânica;
Redução das perdas de energia pelo casco do forno.
Nos fornos rotativos em operação até a década de 30 utilizavam-se como revestimentos refratários, argilas calcinadas que possuíam aproximadamente 40% de Al2O3. Os revestimentos da atualidade possuem uma composição química bastante diversificada e são desenvolvidos para suportar diversos tipos de ataques químicos, térmicos e mecânicos aos quais serão submetidos nas condições de serviço.
Do ponto de vista da produção de clínquer, os custos relativos à troca de refratário representam aproximadamente 2-4% do total dos custos de fabricação. É óbvio que a expectativa de vida dos refratários é um tópico de suma importância nas questões financeiras.
Os principais fatores que determinam a expectativa de vida dos refratários estão esquematicamente mostrados a seguir e indicam os tópicos que são de responsabilidade do fabricante e aqueles que são de responsabilidade do usuário.
Responsabilidades do fabricante:
Qualidade dos componentes;
“Design” do refratário;
Qualidade de fabricação;
Seleção do refratário.

Responsabilidades do usuário:
Condições de serviço (térmicas, químicas, mecânicas);
Instalação do refratário

1. Classificação dos refratários
Os materiais refratários são principalmente compostos de Al2O3, SiO2, MgO, CaO e Cr2O3, e estão presentes como óxidos livres ou de forma combinada, os diferentes grupos de materiais refratários, baseados na sua composição química, estão listados na tabela a seguir:
Designação
Composição
Grupo ácido
Alta alumina – Grupo 1
Al2O3 ≥ 56%

Alta alumina – Grupo 2
45% ≤