Rcm - manutenção centrada em confiabilidade

Páginas: 14 (3486 palavras) Publicado: 24 de outubro de 2012
SEGURANÇA DE VOO

RCM
Como ferramenta de prevenção
(Reliability Centered Maintenance)
(Manutenção Centrada em Confiabilidade)

* SUMÁRIO
1 LISTA DE FIGURAS 3
2 INTRODUÇÃO 4
3 PRINCIPAIS DEFINIÇÕES E PARTICULARIDADES DA MANUTENÇÃO CENTRADA NA CONFIABILIDADE 5
4 RCM: PERGUNTAS E RESPOSTAS BÁSICAS 5
4.1 Passos para solucionar problemas 6
4.1.1 Passo 1: Selecionar a área do processoprodutivo adequado para a aplicação do RCM 6
4.1.2 Passo 2: Definir as funções e parâmetros de desempenho desejados 6
4.1.3 Passo 3: Determinar as falhas funcionais 8
4.1.4 Passo 4: Determinar o modo de falha, seus efeitos e consequências 11
4.1.5 Passo 5: Selecionar o tipo de manutenção 11
4.1.6 Passo 6: Formular e implementar o plano de manutenção 13
4.1.7 Passo 7: Melhoria contínua 135 BENEFÍCIOS DA RCM 13
5.1 Desempenho Operacional Melhorado: 13
5.2 Eficiência Maior de Manutenção (Custo-efetivo): 13
5.3 Aumento da vida útil dos equipamentos: 14
5.4 Banco de Dados de Manutenção Melhorado: 14
5.5 Trabalho em Equipe – Motivação: 14
5.6 Social: 14
6 CONCLUSÃO 15
7 BIBLIOGRAFIA 15



LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Um item passível de manutenção (MOUBRAY, 2000) 7Figura 2 - Um item não passível de manutenção (MOUBRAY, 2000) 7
Figura 3 - Definição da falha funcional (MOUBRAY, 2000) 8
Figura 4 - Ativo com deterioração que ainda está funcionando (MOUBRAY, 2000) 8
Figura 5 - Padrão de desempenho; limites superior e inferior (MOUBRAY, 2000) 9
Figura 6 - Visões diferentes sobre a falha (LAFRAIA, 2001) 9
Figura 7 - Curva de falha 10

INTRODUÇÃO
ManutençãoCentrada em Confiabilidade (RCM – Reliability Centered Maintenance) é um método utilizado para planejamento de manutenção que foi desenvolvido inicialmente na indústria aeronáutica e, posteriormente, adaptado para diversas outras indústrias e instituições militares.
As empresas de classe mundial são aquelas que buscam a excelência nos serviços e produtos de sua competência. Para buscar estaexcelência, as empresas perseguem sempre inovações e procuram estarem na vanguarda da aplicação da tecnologia no seu processo produtivo e, principalmente, na gestão do seu maior patrimônio, que são os seus colaboradores internos e externos.
Estas empresas buscam, ainda, nos departamentos de manutenção os resultados positivos de desempenho do seu sistema produtivo ara garantir ganhos em produtividade equalidade, simultaneamente a uma redução de custos de manutenção. Dessa forma, a manutenção passa a ser considerada como uma função estratégica, que agrega valor ao produto.
Dentre outras práticas adotadas pelas empresas de classe mundial, como forma de garantir a sua competitividade e a consequente perpetuação no mercado, estão à prática da metodologia da Manutenção Centrada em Confiabilidade(RCM).
A metodologia RCM, como é mais usualmente referenciada, é usada para determinar os requisitos de manutenção de qualquer item físico no seu contexto operacional. Para isso, a metodologia analisa as funções e os padrões de desempenho: de que forma ocorre a falha, o que causa cada falha, o que acontece quando ocorre a falha e o que deve ser
feito para preveni-la.
Como resultado, obtém-se um aumentoda disponibilidade, o que permite um aumento de produção. A metodologia RCM teve sua origem na década de 1960 na indústria aeronáutica americana.
Desde então vem sendo aplicada com sucesso por muitos anos, primeiro na indústria aeronáutica e, mais tarde, nas usinas nucleares, refinarias de petróleo e muitas outras indústrias.

PRINCIPAIS DEFINIÇÕES E PARTICULARIDADES DA MANUTENÇÃO CENTRADA NACONFIABILIDADE
Basicamente, a Manutenção centrada na confiabilidade consiste em entender as principais fontes de falhas e antecipá-las na eminência de sua ocorrência. Entende-se por falha a incapacidade de um determinado equipamento desenvolver normalmente as atividades para as quais foi projetado. Esse tipo de falha, também definido como falha funcional tem sua severidade variável que vai do...
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