rasqueteamento

859 palavras 4 páginas
SENAI “Humberto Reis Costa”

Rasqueteamento

Nomes : Débora Franchi Nº03 Henrique Ribeiro Nº 09 Marcos Vinicius Nº 18 Odinei Souza Nº 21 Júlio Nascimento Nº 15
Vinicius Ferreira Nº 29

F1A

SP – 30/10/12
Sumário

Rasquetear.

Tipos de Rasquete.

Constituição dos rasquetes.

Aplicações do rasqueteamento.

Qualidade de uma superfície rasqueteada.

Manejo do rasquete plano.

Controle do rasqueteamento.

Rasquetear

Rasquetear é a operação mecânica que consiste em extrair partículas metá- licas muito pequenas da superfície de uma peça previamente usinada por limagem, torneamento, fresagem, aplainamento ou retificação.
Essa operação tem dois grandes objetivos:
Corrigir a superfície das peças para suavizar os pontos de atrito;
Contribuir para a formação de uma película de óleo entre as superfícies de contato de peças que deslizam entre si.
O rasqueteamento é executado por meio de uma ferramenta de borda afiada chamada rasquete.

Tipos de rasquete
Tipos de rasquete manuais e uma máquinas de rasquetear .

Constituição dos rasquetes

Os rasquetes são feitos de aços-liga para ferramentas. Essas ferramentas são forjadas, conformadas, temperadas e revenidas. Após o revenimento, são afiadas e acabadas.
As pontas intercambiáveis, quando utilizadas em rasquetes que as admitem, são feitas de aço ao tungstênio, que é bastante duro. Rasquetes com essas pontas são indicados para trabalhar metais ou ligas metálicas duras.
O ângulo de corte dos rasquetes varia de 60° a 110°.

Aplicações do rasqueteamento

O rasqueteamento é aplicado nas superfícies côncavas dos mancais de deslizamento; também em faces planas dos instrumentos de medida e de controle como réguas, mesas e bases de níveis, e em guias de barramento de máquinas-ferramenta.

Qualidade de uma superfície rasqueteada

A qualidade de uma superfície rasqueteada

Relacionados

  • Rasqueteamento
    666 palavras | 3 páginas
  • Desgaste de guias
    1418 palavras | 6 páginas
  • Ed de processos de fabricação
    354 palavras | 2 páginas
  • Bambu
    364 palavras | 2 páginas
  • Relatorio de estagio refinaria
    3694 palavras | 15 páginas
  • Processo de aplainamento e ajustagem manual.
    1557 palavras | 7 páginas
  • PROCESSOS DE USINAGEM
    2679 palavras | 11 páginas
  • PROCESSOS DE CONFORMA O POR USINAGEM
    774 palavras | 4 páginas
  • Mecânica Industrial
    4250 palavras | 17 páginas
  • MODELO DE RELATORIO ALUNOS
    3135 palavras | 13 páginas