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A. Processo:

O processo de injeção-sopro é o mais importante e mais utilizado mundialmente. Neste processo, a produção de pré-formas e do sopro da garrafa são independentes, com a finalidade de otimizar a velocidade em ambos os processos.

Injetoras e sopradoras de alta velocidade, garantem o fornecimento ininterruptos de preformas e garrafas previamente rotuladas até a linha de envase. A fabricação de garrafas PET consiste num processo de moldagem de dois estágios: injeção e sopro.

Molda-se por injeção a preforma (matéria prima), que basicamente consiste em forçar por meio de um pistão, uma carga de material plástico aquecido em um cilindro, para um molde, no qual o material preenche as cavidades. Assim, adquire-se a conformação da peça desejada.

O processo de moldagem a sopro (alongamento, orientação) de garrafas PET é bem simples, mas os aspectos mecânicos reais de sua operação podem se tornar complexos. Primeiramente estira-se a preforma com uma haste de estiramento e aplica-se uma baixa pressão (pré-sopro) para prevenir que a preforma se encoste à haste. Logo após a haste de estiramento alcançar a posição final, aplica-se uma alta pressão (sopro), formando-se a garrafa com o mesmo formato existente na cavidade do molde.

As vantagens e as desvantagens do vidro e do plástico.

Tanto o plástico quanto o vidro têm seu lado bom e seu lado ruim. E a todas as variáveis que entram nesse cálculo deve-se acrescentar o uso que se fará da embalagem. Só assim o consumidor poderá se declarar consciente para escolher o material do qual ela será feita.
A maior parte dos dados que você encontrará nesta página referem-se aos usos em grande escala desses produtos, especialmente para o envase de líquidos. Vale lembrar que ao ter de decidir pelo vidro ou pelo plástico para armazenar produtos em casa, o fator reciclagem e consumo de água para reaproveitamento passa a pesar menos. É só levar em conta que não passa pela cabeça de muita gente usar