Projeto de fábrica - layout para produção de componentes usinados

Páginas: 40 (9881 palavras) Publicado: 22 de maio de 2012
Projeto de Fábrica

Layout Para Produção de Componentes Usinados

Integrantes:


Professores:

Conteúdo
Lista de figuras 2
Lista de Tabelas 2
Introdução 3
Etapas de um projeto: 8
Identificação da necessidade: 9
Definição do Problema: 10
Coleta de informações: 10
Análise das informações 13
Concepção de soluções: 14
Folhas de fabricação e de montagem: 15
MontagemManípulo da morsa - Código: MBP-03-02 15
Montagem da Trava de Mandíbula – Código: MBP-04-00 17
Montagem do molde para corpo de prova - Código: MCP 02-00 18
Montagem do molde para o corpo de prova – Código : MCP-00-00 21
Cálculos de custos de produção 22
Determinação do Melhor Layout 25
Layout Posicional: 25
Layout Funcional: 25
Layout Celular: 26
Layout Por Produto ou em Linha: 26Fatores que influenciam na escolha do layout: 27
A importância do Layout: 27
Tipos de Produção (Puxada ou Empurrada): 28
Plantas de Pré e Pós Projeto 29
NR 11 - Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais (111.000-4) 30
NR 12 - Máquinas e Equipamentos (112.000-0) 33
NR 17 - Ergonomia (117.000-7) 37
Bibliografia: 46

Lista de figuras

Figura 1: diagrama de produção5
Figura 2: diagrama de produção 7
Figura 3: diagrama de produção 8
Figura 4:etapas para definição de melhor solução ao problema. 10
Figura 5: diagrama de coleta de informações 11
Figura 6:Fluxo de dados para a criação de uma matriz QFD. 12
Figura 7: Modelo de uma Matriz QFD. 12
Figura 8:Matriz QFD pronta. 13
Figura 9: analise de Kano 14
Figura 10: tipos de modelos 15
Figura11: Modelo de layout posicional. 25
Figura 12: Modelo de layout funcional. 25
Figura 13: Modelo de layout celular. 26
Figura 14: Modelo de layout em linha. 27
Figura 15: Produção puxada X Produção empurrada 29
Figura 16: planta de pré projeto 44
Figura 17: Planta do projeto final 45

Lista de Tabelas

Tabela 1: Tipo e demanda 5
Tabela 2: Demanda de peças 6
Tabela 3: Tipo edemanda 7
Tabela 4: Demanda mensal da fábrica. 10
Tabela 5:Construção de analise Kano 14
Tabela 6 :Demanda mensal da fábrica 22
Tabela 7: Tempo disponível total bruto e líquido. 23
Tabela 8 :Tempo em horas gasto por produto em cada máquina. 23
Tabela 9 :Tabela de quantidade de máquinas, disponibilidades e programa de produção. 24

Introdução

A Fabrica 2 Engenharia Ltda. é uma empresade pequeno porte no ramo de materiais usinados, fundada no ano de 2012 por um grupo de estudantes de engenharia de Produção.
A empresa já começou com um grande desafio que é a produção e montagem de uma encomenda de 2300 peças, sendo 2100 unidades de Acoplamento de anéis cônicos que são peças usadas em diversas maquinas dos mais variados segmentos, 100 unidades de morsa de bancada portátil, peçausada principalmente em empresas do ramo de usinagem para fixação de material a se trabalhar e 100 unidades de Molde de Corpo de Prova que tem sua principal aplicação na produção de peças usadas em ensaio destrutivos, ou seja aqueles em que há perda da peça utilizada.
A Fabrica 2 Engenharia Ltda. Tem uma visão firme quanto às estratégias de produção, defendendo que custo, flexibilidade,confiabilidade, rapidez e qualidade podem e devem andar juntos para garantia do sucesso da empresa a longo prazo.
Para atender a esta demanda seguindo as estratégias de produção mais adequadas, foram aplicados os principais conceitos aprendidos em “Projeto de Fábrica”, a começar pelo arranjo físico a ser adotado.

O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa se com a localização física dosrecursos de transformação. Colocado de uma forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas e equipamentos e todo o pessoal da produção, sendo que as etapas para determinar o melhor layout são:

1 – estudar o programa de produção, a fim de determinar o número e variedade das unidades acabadas ou pré-acabadas a serem produzidas;
2 – Fazer uma relação dos...
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