Programação e controle de produção

Páginas: 94 (23277 palavras) Publicado: 1 de maio de 2011
RESUMO
Este trabalho visa abordar sobre as técnicas de Planejamento, Programação e Controle da produção, sua importância e características para sua utilização.
Estas técnicas de planejamento, programação e controle da produção são utilizadas para melhorar as características e processos de fabricação, reduzir o número de testes e otimizar o uso de recursos da empresa (material, tempo dosfuncionários, disponibilidade de equipamentos, etc.).
Com a finalidade de melhorar a produtividade, o desempenho do produto final, os custos das operações, entre outras características, as empresas realizam vários estudos sobre PCP para encontrar os níveis ótimos dos parâmetros que regulam seus processos de fabricação.
Foi abordado inicialmente sobre os pré-requisitos para a implantação do PCP, oRoteiro e o Planejamento da capacidade, posteriormente abordamos a respeito das técnicas de Sistema de Emissão de Ordens, Programação da Ordem de Fabricação, PERT/CPM, Kanban, Movimentação,
Controle da Produção e as técnicas do MRP I e sua versão atualizada o MRP II.
Os objetivos dessas técnicas são garantir que as informações sejam confiáveis e que os recursos disponíveis para produção sejam bemutilizados.
Finalmente, com base em uma revisão bibliográfica, sobre o assunto, pudemos abordá-las, mostrando suas funcionalidades e características de aplicação.

LISTA DE GRÁFICOS E TABELAS
Figura 01 Fluxo de informações do PCP 17
Figura 02 Estrutura do processo decisório do planejamento e controle da produção 18
Figura 03 Período de produção de operação de lote e operação de fluxo de peçasunitárias 36
Figura 04 Relacionamento entre recursos gargalos e não gargalos 37
Figura 05 Atividade no nó 51
Figura 06 Representação de uma rede PERT 53
Figura 07 Representação de mesma rede PERT 53
Figura 8 “Empurrar” e “Puxar” a produção 57
Figura 9 Visão geral das atividades do PCP com o sistema Kanban 58
Figura 10 Subdivisão dos cartões Kanban 59
Figura 11 Cartão Kanban de produção 61Figura 12Cartão Kanban de requisição 63
Figura 13 Painel porta Kanban 66
Figura 14 Tarefas da movimentação 76
Figura 15 Movimentação com uma única estação 77
Figura 16 Movimentação com duas estações de movimentação 78
Figura 17 Demandas 86
Figura 18 Estrutura do Produto Explodida 87
Figura 19 Abrangência de MRPI e MRPII 90
Figura 20 Estrutura hierárquica dos sistemas MRPII 91
Tabela 01Características do sistema de produção 29
Quadro 01 Medidas de capacidade 35

SUMÁRIO
1 CONTEXTUALIZAÇÃO GERAL DA PESQUISA 11
1.1 Definição do tema e do problema 11
1.2 Justificativa da propositura 13
1.3 Objetivo geral 15
2 A PESQUISA REALIZADA 16
2.1 Planejamento, programação e controle da produção 16
2.2 Pré requisitos do PCP 31
2.3 Sistema de emissão de ordens 41
2.4 Programação defabricação de fabricação 44
2.5 PERT/CPM 48
2.6 Kanban 55
2.7 Movimentação 73
2.8 Controle da produção 79
2.9 MRP I 81
2.10 MRP II 88
3 METODOLOGIA 96
4 CONCLUSÃO 97
REFERÊNCIAS

1 CONTEXTUALIZAÇÃO GERAL DA PESQUISA

Este capítulo tem por finalidade a apresentação do tema do trabalho e do problema, em seguida, a justificativa, mostrando a relevância do estudo, e finalmente, os objetivosgeral e específico.

1.1 Definição do Tema e do Problema

O PCP preocupa-se em gerenciar as atividades da operação produtiva de modo a satisfazer a demanda dos consumidores. Qualquer operação produtiva requer planos e controle, mesmo que a formalidade e os detalhes dos planos e do controle possam variar. Algumas operações são os difíceis de planejar do que outras. As que têm um alto nível deimprevisibilidade podem ser particularmente difíceis de planejar. Já as operações que têm um alto grau de contato com o consumidor podem ser difíceis de controlar devido à natureza imediata de suas ações como afirma Slack, et all., (1997). Assim, o objetivo primordial do planejamento e controle é conciliar o fornecimento com a demanda.
Planejar se torna uma atividade primordial para que a...
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