Produção Enxuta

Páginas: 5 (1200 palavras) Publicado: 7 de novembro de 2013
Manufatura ou Produção Enxuta

(Lean Production)

Prof. Livre Docente Otávio J. Oliveira

Histórico
O Sistema Toyota de Produção, também
chamado de Produção enxuta e Lean
Manufacturing, surgiu no Japão, na
fábrica de automóveis Toyota, logo após
a Segunda guerra mundial. Nesta época a
indústria japonesa tinha uma produtividade
muito baixa e uma enorme falta de
recursos, o quenaturalmente a impedia
adotar o modelo da Produção em massa.
A criação do sistema se deve a três
pessoas: O fundador da Toyota e mestre de
invenções, Toyoda Sakichi, seu filho
Toyoda Kiichiro e o principal executivo o
engenheiro Taiichi Ohno.

Características do
Sistema Toyota

 Eliminação do Desperdício
Just-in-time
 Fabricação com Qualidade
Jidoka

Just-in-Time
Aumentar RecursosDiminuir perdas

Jidoka
Automação Inteligente
Aumentar a produtividade

Diminuir Produtos
defeituosos

Tipos de Desperdício
 Tempo perdido em conserto ou refugo
 Produção além do volume necessário
 Operações desnecessárias no processo
de manufatura
 Transporte
 Estoque
 Movimento humano
 Espera
 Desperdício de criatividade

Eliminação de Desperdícios
Para reduziro desperdício é necessário:
 Racionalização da força de trabalho
 Just in time
 Produção Flexível

Racionalização da Força de Trabalho
Para racionalizar a
mão-de-obra, os
operários foram
colocados em equipes,
tendo um deles como
líder. Essas equipes
receberam um conjunto
de tarefas de montagem
a serem cumpridas da
melhor maneira possível.

Just in Time = Na hora certa
Temcomo objetivo
estabelecer um fluxo
contínuo de material
sincronizado com a
programação de produção,
reduzindo assim a
necessidade de estoque
Todo esse processo
também conta com a
parceria de fornecedores
para a reposição do
material, o que nem sempre
era cumprido.

Produção Flexível
Na produção flexível, as máquinas de única função
foram substituídas por máquinas de múltiplasfunções
que produziam diferentes coisas em pequenos lotes, de
acordo com a encomenda.
Um exemplo foi a máquina de prensa,Ohno treinou
seus operários para fazer a troca do molde das prensas,
após o treinamento a troca que levava cerca de um dia,
passou a levar apenas 3 minutos.

Fabricação com qualidade
Outro elemento ao lado da eliminação de desperdícios,
é a fabricação com qualidade, a qual éformada por três
elementos básicos
 Fazer certo da primeira vez

 Corrigir os erros em suas causas fundamentais
 Utilizar Círculos da qualidade

Trabalho standard
Ponto capital do sistema, o trabalho standard é
a ferramenta de formação dos operadores com
o intuito de garantir o gesto adequado, a
seqüência exata de trabalho e instaurar o
trabalho de equipe. Ele também garante aqualidade e a produtividade.

Heijunka significa seqüenciamento, alisamento
da produção.
O objetivo de Heijunka é amortecer as
irregularidades da procura comercial produzindo
por pequenos lotes vários modelos diferentes na
mesma linha.

TPM - Total Productive Maintenance, modelo de
gestão para produção, utilizado em muitos
segmentos industriais, cujo princípio é prevenção
de perdas,além de contribuir com uma proposta
para a organização da produção baseada em
times semi-autônomos nas indústrias que
praticam a filosofia de manufatura enxuta.

Uma cadeia de valor representa o conjunto de
atividades desempenhadas por uma organização
desde as relações com os fornecedores e ciclos
de produção e de venda até à fase da
distribuição final. A cadeia de valor de umaorganização insere-se num contexto mais amplo
de atividades, ela constitui um sistema de
valores onde estão integradas também as
cadeias de valor de fornecedores e de
distribuidores.

Benefícios:
Redução de estoques: não é necessário disponibilizar um espaço
e recursos humanos para tratar dos aprovisionamentos.

Redução de tempo: o mesmo nível de produção pode ser atingido
em menos tempo, o...
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