Processos de fabricação

Páginas: 6 (1294 palavras) Publicado: 31 de maio de 2012
Processos de Fabricação
Lista de Exercícios N6
Fundamentos de Trefilação


1. Descrever os princípios e as considerações básicas que caracterizam o “Processo de Trefilação”. Apresentar ainda, as relações geométricas que definem a zona de deformação, assim como a representação dos esforços atuantes na passagem do fio pela fieira (caso seja necessário, utilizar ilustrações auxiliares).RESPOSTA (1)
A trefilacao e um processo de conformação plástica que se realiza pela operação de conduzir um fio (ou barra ou tubo) através de uma ferramenta (fieira), que contem um furo em seu centro, por onde passa o fio. Esse furo tem o diâmetro decrescente,apresenta um perfil na forma de funil curvo ou cônico
Representação dos esforçosatuantes na passagem do fio pela fieira
[pic]






2. Classificar e caracterizar (ou especificar) os principais tipos de produtos trefilados.
RESPOSTA (2)
A matéria-prima para o processo de trefilacao e um produto na forma de arame (ou barra ou tubo) obtido pelo processo de extrusão (para metais não-ferrosos) ou pelo processo de laminação (parametais ferrosos e nao-ferrosos).

3 As máquinas de trefilar podem ser classificadas segundo os critérios abaixo mencionados; assim sendo, pede-se relacionar e descrever as características básicas e funcionais dos tipos de máquinas que se enquadram nos respectivos critérios. (caso seja necessário, utilizar ilustrações auxiliares).
a) Quanto ao modo com que exercem o esforço de trefilação;
b)Quanto aos sistemas de lubrificação adotados;
c) Quanto aos diâmetros dos fios trefilados.
RESPOSTA (A)
Os esforços preponderantes na deformação são esforços de compressão exercidos pelas
paredes do furo da ferramenta sobre o fio, quando de sua passagem, por efeito de um esforço de tração aplicado na direção axial do fio e de origem externa. Como o esforço externo e de tração, e o esforço queprovoca a deformação e de compressão, o processo de trefilacao e classificado como um processo de compressão indireta
REPOSTA (B)
As maquinas de trefilar podem ser classificadas também de acordo com o sistema de
lubrificação em: maquinas com sistema de imersão, em que a fieira e os anéis permanecem imersos no liquido refrigerante e lubrificante; maquinas com sistema de aspersão, em que a fieirarecebe um jato de liquido refrigerante e lubrificante.
RESPOSTA (C)
Para barras redondas (com diâmetro superior a 5 mm);
Para fios grossos (com diâmetro entre 5 a 2 mm);
Para fios médios (com diâmetros menores de 2 mm ate 0,50 mm);
Para fios finos (com diâmetros menores de 0,50 ate 0,15 mm);
Para fios capilares (com diâmetros inferiores a 0,15 mm).


4. A qualidade e o custo de um produtotrefilado dependem muito das condições de projeto, fabricação e manutenção da fieira; dessa forma, pede-se, descrever e justificar os seguintes aspectos de influência (caso seja necessário, utilizar ilustrações auxiliares)
a) A geometria característica da fieira (ex.: cones e semiângulos; tipos de perfis, etc.);
b) Os materiais comumente empregados em função da bitola dos fios;
c) Os cuidadosreferentes à conservação da fieira.

RESPOSTA (A)
As fieiras fabricadas com metal-duro são obtidas pelas seguintes etapas de fabricação misturados pós metálicos, compressão dos pós em matriz com forma próxima da forma final, correção da forma por raspagem, sinterização a uma temperatura elevada, e em atmosfera controlada, e polimento final. cone de entrada, - cone de trabalho, - cilindro decalibração e - cone de saída
O cone de entrada tem a finalidade de guiar o fio em direção ao cone de trabalho.

Resposta(B)
Os materiais comumente empregados para os fios são:
diamante, para fios de diâmetro ate ou menor que 2 mm; metal-duro, para fios de diâmetro maior que 2 mm.

RESPOSTA (C)
Um problema importante da trefilacao e a necessidade de manter uniforme a ação de desgaste da...
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