Processo De Fabrica O Para Uma Pe A Fundida

Processo de fabricação para uma peça fundida

A matéria-prima metálica para a produção de peças fundidas são ligas metálicas ferrosas (ligas de ferro e carbono) e não-ferrosas (ligas de cobre, alumínio, zinco e magnésio).O processo de fabricação dessas peças por meio de fundição passa pelas seguintes operações:

• Confecção do modelo - Consiste em construir um modelo com o formato aproximado da peça a ser fundida. Esse modelo serve para a construção do molde e suas dimensões devem prever a contração do metal quando ele se solidificar bem como um eventual sobremetal para a usinagem posterior da peça. Ele pode ser feito de madeira, alumínio, aço, resina plástica e até isopor.

• Confecção do molde - O molde é o dispositivo no qual o metal fundido é colocado para que se obtenha a peça desejada. Ele é feito de material refratário composto de areia e aglomerante. Esse material é moldado sobre o modelo que, após retirado, deixa uma cavidade com o formato da peça a ser fundida.

• Confecção dos machos - Macho é um dispositivo, feito também de areia, que tem a finalidade de formar os vazios, furos e reentrâncias da peça. Eles são colocados nos moldes antes que eles sejam fechados para receber o metal líquido.

• Fusão – Quando acontece a fusão do metal.

• Vazamento - O vazamento é o enchimento do molde com metal líquido.

• Desmoldagem - Após um período de tempo em que a peça se solidifica dentro do molde, e que depende do tipo de peça, do tipo de molde e do metal (ou liga metálica), ela é retirada do molde (desmoldagem) manualmente ou por processos mecânicos.

• Rebarbação - É a retirada dos canais de alimentação, massalotes e rebarbas que se formam durante a fundição. Ela é realizada quando a peça atinge temperaturas próximas às do ambiente.

• Limpeza - A limpeza é necessária porque a peça apresenta uma série de incrustações da areia usada na confecção do molde. Geralmente ela é feita por meio de jatos abrasivos.