pneumatica 1 e 2

UNIFEI

Sistemas
Hidropneumáticos I
Pneumática 01
EME-26

Aula 07

06-09-2007

Prof. José Hamilton Chaves Gorgulho Júnior

Sistemas
Pneumáticos

Sistemas Pneumáticos
Gerador: compressores (êmbolo, palhetas, pistões, parafusos etc.);
Distribuidor: válvulas direcionais, válvulas de pressão, válvulas de bloqueio etc.
Consumidor: cilindros lineares, motores, cilindros rotativos, válvulas de vácuo, bicos sopradores etc.
Fluido de Trabalho: ar atmosférico.
Pressão de operação: 1 até 15 bar (normal 6 bar).

Características
O fluido de trabalho (ar atmosférico) sem custo;
Facilidade de condução do fluido de trabalho;
Proteção simples contra sobrecargas;
Movimentos rápidos;
Geração de vácuo utilizando o ar comprimido;
Armazenamento fácil do fluido de trabalho;
Escape de fluido “não causa” poluição ambiental
(lubrificado com óleo mineral);
Construção simples dos elementos de trabalho;
Alto custo de preparação do ar comprimido;

Características
Compressibilidade do fluido de trabalho;
Forças reduzidas, quando comparado a hidráulica; Escape do fluido de trabalho causa ruído e
“perda de energia” (furo ou vedação na tubulação); Atualmente existem sistemas com servoposicionamento (exatidão máxima de parada 0,1 mm).

Lixadeiras/Polidoras

Parafusadeiras

Lixadeira

Furadeira

Policorte

Pintura

Britadeira

Grampeador

Pregadeira

Pregadeira

Abate de animais

Soprador de Folhas

Introdução

Uso do Ar Comprimido
No Velho Testamento há referências ao emprego do ar comprimido na fundição de prata, ferro, chumbo e estanho; No século III a.C., em Alexandria, o grego Ktesíbios fundou a Escola de Mecânicos, tornando-se o precursor da técnica de comprimir o ar para realizar trabalhos mecânicos;
No século III d.C. o grego Hero escreveu um trabalho em dois volumes sobre as aplicações do ar comprimido; O desenvolvimento da pneumática renasceu nos séculos XVI e XVII com os grandes