Planejamento e controle da produção - MRP

FUNDAÇÃO DE ASSISTÊNCIA E EDUCAÇÃO - FAESA
FACULDADES INTEGRADAS ESPIRITO SANTENSES.
CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

MRP

FELIPE VIOLA
FLÁVIA SODRÉ R. PESSIN
GLAUCO VELOSO
KATYANE LUBE

Definição MRP:

material requeriment planning, planejamento das necessidades de materiais, são sistemas de planejamento baseados na explosão da estrutura dos produtos, visando controlar as necessidades de materiais com o uso do computador
(Simcsik, 1992).
Gestão de operações como um sistema corporativo que apóia o planejamento de todas as necessidades de recursos do negócio.

Conceito:

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O MRP ou aqui chamado MRP I: é um sistema lógico de calculo que permite que as empresas calculem os materiais dos diversos tipos que são necessários que converte a previsão de demanda em programação da necessidade de seus componentes

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Apoiar a decisão sobre a quantidade e o momento do fluxo de materiais em condições de demanda e serviços.
Redução
níveis de
Estoque

Aumento capacidade produção

Aumento dos
Lucros

Maior capacidade de
Investimento.

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Melhorar o serviço ao cliente;
Melhorar a eficiência operacional da fábrica;
Reduzir os investimento em estoque.
Ajuda a controlar melhor a quantidade e os tempos de entrega das matérias primas.
Aumento da capacidade da área de produção e etc...



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O MRP é um sistema que ajuda as empresas a fazer cálculos de VOLUME e TEMPO
Utiliza
informações sobre clientes, fornecedores e produção para administrar fluxos de materiais

O MRP é um sistema computadorizado que utiliza o Programa
Mestre de Produção MPS (Master Production Schedule).
Carteira de
Pedidos

Programa-mestre de produção MPS

Previsão de
Vendas

Listas de
Materiais

Planejamento das
Necessidades de
Materiais MRP

Registros de
Estoque

Ordens de
Compra

Planos de
Materiais

Ordens de
Trabalho

Figura: entradas e saídas do MRP I

Em geral, as