Planejamento de Material

MRP-MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DE MATERIAIS)
MRP
O MRP é um sistema computarizado de controle de inventário e produção que assiste a optimização da gestão de forma a minimizar os custos mas, mantendo os níveis de material adequados e necessários para os processos produtivos da empresa.
Este sistema possibilita às empresas calcularem os materiais dos diversos tipos que são necessários e em que momento, assegurando os mesmo que sejam providenciados no tempo certo, de modo a que se possa executar os processos de produção. O MRP utiliza como informação de input os pedidos em carteira, assim como a previsão das vendas que são provêm da área comercial da empresa.
Componentes de um sistema MRP
Sistema computadorizado;
Sistema informativo de produção;
Inventário de produção;
Calendário de produção;
Sistema de gestão de 'inputs' (entrada) para produção.
Sistema de previsão de falhas produtivas
Parâmetros fundamentais
Os parâmetros fundamentais em que um sistema MRP assenta:
Políticas e dimensão do lote: política de lotes mínimos política de lotes máximos política de períodos firmes
Stock de Segurança
Lead time
Dados de Entrada do MRP
Os dados utilizados num sistema MRP provêm:
Plano Director de Produção (PDP);
Inventário geral;
Estrutura dentada dos produtos.
Plano Diretor de Produção (PDP)
O plano director de produção permite-nos saber:
O que produzir;
Quando produzir;
O plano de produção alcançado através de previsões de vendas e encomendas firmes;
A dimensão suficiente do horizonte temporal de planeamento de modo a englobar os lead time|lead-times de todos os componentes integrantes nos produtos finais.
Inventário Geral
O inventário geral contém informação sobre:
As existências disponíveis em armazém;
Necessidades brutas;
Recepções programadas;
Início das encomendas/ordens de fabrico dos produtos;
Tamanho dos lotes;
Lead-times;
Níveis de estoques de segurança;
Níveis limite de produtos