Pisos ceramicos com Rochas Ornamentais

Componente :
Indira Matos
Jaqueline Souza

Souza, A. J.,
Pinheiro, B. C. A.,
Holanda, J. N. F.

O Brasil é um dos maiores consumidores de rochas ornamentais, porém, estas geram quantidades de resíduos sólidos na forma de pó fino sendo eles não biodegradável.
 Desafio: Descarte de forma ambientalmente correta.  Objetivo: Possibilidade de utilização desse resíduo como um material de fluxo em composição, para fabricação de piso cerâmico.
 Resultados: Melhor densificação e propriedades melhoradas dos pisos cerâmicos vitrificados.
Palavras chaves:Resíduo de rocha ornamental, piso vitrificado, reciclagem.

O Brasil é um dos maiores produtores de rochas ornamentais (mármores e granitos) no mundo.
Processo de produção:
Rochas
Serrarias
Cortadas (lâminas)
(Blocos)
Geração de resíduo
ÁGUA (resfriamento)

Lama Abrasiva

Lamas descartadas de maneira imprópria
 Lama seca = pó fino não biodegradável
 Sólidos do setor de rochas: Classe II A (não inerte)
 Materiais Plásticos ricos em òxidos:
Ex.: K2O, NaO, CaO.

Materiais fundentes: feldspato sódico e feldspato potássico. 
Alternativa tecnológica e econômica viável na formulação de massas para pisos cerâmicos vetrificados. 

Matérias-primas:
 Caulim
 feldspato sódico (albita)
 resíduo de rocha ornamental

quartzo.

Estas massas foram preparadas pelo: processo de granulação por via seca
40 mesh
Materia-prima


Dissecador
(homogeneidade)

Produção:




Prensagem uniaxial sob pressão de 50 Mpa
Secas em estufas
Forno elétrico de laboratório

Foram determinada as seguintes propriedades físicas e mecânicas:
 Retração linear
 Absorção de água
 Massa específica aparente
 Porosidade aparente
 Tensão de ruptura

Figura 1: Difratograma de raios-X da formulação
MR sinterizada a 1230 °C

Figura 2: Difratograma de raios-X da formulação
M20 sinterizada a 1230 °C

Figura 3: Difratograma de raios-X da formulação M47,5 sinterizada a