Noções de Instrumentação

Noções

de

Instrumentação

Volume-I

NOÇÕES de
NOÇÕES DE INSTRUMENTAÇÃO

Conteúdo Programático

Unidade I - Introdução ao Controle de Processos Industriais
Conceitos Básicos; Elementos principais em um sistema de controle de processos.

Unidade II - Medição de Pressão
Pressão: conceito, unidades usuais, equivalência entre unidades e tipos de pressão; Importância da Medição; Medidores tipo Bourdon.

Unidade III - Medição de Temperatura
Temperatura: conceito, unidades usuais, tipos de escalas, conversão entre escalas; Importância e fatores que influenciam na medição.
Tipos de Medidores de Temperatura:
Sistema Preenchido: Pressão; Dilatação Linear: Bimetálicos; Sistema Elétrico: Termopares, Termoresistências, Pirômetro Ótico e de Radiação.

Unidade IV - Medição de Nível
Importância, fatores que influenciam;
Tipos de Medidores de Nível:
Visor de Nível, Bóia, Capacitivo, Radioativo, Ultra-Som

Unidade V - Medição de Vazão (Fluxo)
Conceito, unidades usuais e relação entre as unidades; Importância da Medição de Vazão;
Tipos de Medidores de Vazão:
Placa de Orifício, Tubo Venturi, Tubo Dall; Rotâmetros e Medidores em Canais Abertos (Vertedouro).

Histórico
A maioria das plantas industriais eram essencialmente operadas de forma manual antes dos anos de 1940, quando usava-se apenas instrumentos e controladores elementares.
Muitos homens eram necessários para manter o controle de diversas variáveis existentes nas plantas industriais.
Nos processos contínuos eram empregados grandes tanques como capacitores entre estágios de uma planta.

Processo Contínuo:

Aquele cujo processo produtivo envolve de maneira mais significativa variáveis continuas no tempo. A produção é medida em toneladas ou em metros cúbicos, e o processo produtivo essencialmente manipula fluidos. Podemos citar como exemplo indústrias petrolíferas, químicas, petroquímicas, papel e celulose, alimentícia, cimenteira,