Mrp 1

Páginas: 12 (2809 palavras) Publicado: 3 de junho de 2013
MRP

MRP Material Requirements Planning

Maria Antónia Carravilla

Abril 1998

MRP

1. PLANEAMENTO DAS NECESSIDADES DE MATERIAIS .................................................... 1 1.1 MRP......................................................................................................... 1 2. PLANO DIRECTOR DA PRODUÇÃO........................................................................ 4 3. ESTRUTURA DOS PRODUTOS (“BILL-OF-MATERIALS” BOM) ......................................... 5 3.1 Caso de componentes comuns ......................................................................... 6 4. INVENTÁRIO MESTRE (INVENTORY STATUS FILE) ..................................................... 7 5. EXPLOSÃO DO PLANO DIRECTOR......................................................................... 9 6. PRODUÇÃO POR LOTES .................................................................................... 11 7. MÉTODOS DE REVISÃO ..................................................................................... 14 7.1 Método Regenerativo .................................................................................. 14 7.2 Método das Variações Líquidas....................................................................... 14

MRP

1. PLANEAMENTO DAS NECESSIDADES DE MATERIAIS

1.1 MRP
Nos Sistemas Informáticos para Planeamento das Necessidades de Materiais (MRP), procurase programar a produção por forma a que esta tenha lugar exactamente na medida das necessidades Com o MRP, um artigo é planeado porque vai ser necessário, enquanto que na Gestão de stocks“clássica” se produz na expectativa de que o produto virá a ser necessário
EXEMPLO:

Uma fábrica de máquinas incorpora um determinado veio de motor em vários produtos finais (essa incorporação é feita com regularidade). O armazém de componentes poderá, de uma forma “tradicional” fazer uma gestão do stock (a partir do “histórico” das necessidades) e por forma a evitar rupturas. Po outro lado, se for utilizadoo MRP tem-se uma visão prospectiva da produção, que permite gerar um plano de fabrico a partir das previsões de vendas. A partir desse plano de fabrico, determina-se o número de unidades necessárias nos períodos seguintes e é a partir desses dados que é lançada a produção dos veios, (tendo sempre em consideração as datas de conclusão). Um ponto crucial para aplicação do MRP é o conhecimento dasdatas de entrega (“due dates”) para que sejam minimizadas as existências em stock dos componentes. O planeamento da produção é feito a partir de:

• • •
EXEMPLO

Plano Director de Produção Estrutura dos Produtos Inventário dos materiais em stock.

Maria Antónia Carravilla - FEUP

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MRP Considere-se uma fábrica de automóveis em que a procura prevista para o modelo AA4 é coberta pelo plano deprodução representado a seguir: Mês Jan Quantidad 60 e Fev 100 Mar 110 Abr 120 Mai 150 Jun 170 Jul 160 Ago 170 Set 130

Tabela 1.1: Plano de Produção para o modelo AA4 A estrutura dos produtos define os componentes a considerar para produzir uma unidade de cada produto final: O modelo AA4 é um modelo de 2 portas, o que implica que em Fevereiro devem estar 200 portas montadas nos automóveis. Dado que aaplicação das portas exige 1 mês de trabalho, é necessário antecipar a produção de portas, e sendo assim é necessário produzir 200 portas em Janeiro. Determinação das Necessidades (brutas) e das Datas de entrega O Inventário Mestre constitui um registo das existências presentes e futuras dos materiais em armazém. Deduzindo as necessidades brutas dessas existências, obtém-se o Plano de necessidadeslíquidas a partir do qual se geram as ordens de fabrico
EXEMPLO

Considere-se que o stock de portas no início de Fevereiro é de 37. Dado que a necessidade bruta de portas é de 200, é necessário lançar uma ordem de fabrico de 163 portas, com a antecipação necessária.

1.1.1 Campo preferencial de aplicação do MRP
O campo preferencial de aplicação do MRP é:



a produção por catálogo (caso em...
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