Monitoramento de temperatura em sala Mainframe

Páginas: 6 (1432 palavras) Publicado: 9 de abril de 2014
Monitoramento de temperatura em sala Mainframe
Leandro Rocha, Priscilla Brasileiro, Samir Dias, Wislan Lopes
Instituto de Estudos Superiores da Amazônia, Av. Gov.José Malcher,1148, Nazaré, Belém, Pará, Brasil.

Resumo  O Projeto consiste em monitorar a temperatura
ambiente de salas Mainframe a partir de um sensor de
temperatura, informando ao usuário a temperatura atual em
display e leds.Caso a temperatura ultrapasse o limite, é
acionado o sistema de refrigeração. O projeto em si é fazer o
funcionamento de um termômetro digital que monitora o
ambiente, com a utilização de componentes eletrônicos, como o
sensor de temperatura, dispostos em uma placa de circuito
impresso, cuja temperatura será observada em um display bcd,
em graus Celsius. Leds inseridos na placa indicarãomudanças
de temperatura, caso a temperatura esteja menor que 40º
Celsius, um led verde ficará acesso indicando que o ambiente
está dentro da temperatura permitida, se maior acenderá um
led vermelho acionando um cooler para o resfriamento do
circuito e ambiente. Garantindo temperatura e umidade
adequada.
Palavras-chaves  Salas Mainframe, Monitorar temperatura,
Resfriamento do ambiente.

I.INTRODUÇÃO
Mainframe é um computador de grande porte, dedicado
normalmente ao processamento de um volume grande de
informações. Os mainframes são capazes de oferecer serviços
de processamento a milhares de usuários através de milhares
de terminais conectados diretamente ou através de uma rede.
(O termo mainframe se refere ao gabinete principal que
alojava a unidade central de fogo nosprimeiros
computadores). Necessitam de um ambiente especial para seu
funcionamento, atualmente possuem o mesmo tamanho dos
demais servidores de grande porte com menor consumo de
energia elétrica. Esse é um projeto que seria útil, por
exemplo, para empresas que mantém servidores com
mainframes ou muitos computadores ligados por um longo
período, onde é necessária a manutenção da temperaturaambiente para o correto funcionamento do equipamento. Um
dos principais problemas é o crescimento não planejado, que
provoca aumento na densidade de equipamentos dentro do
ambiente, com mais calor e aumento da necessidade de
refrigeração para evitar problemas de indisponibilidade.

Na Fig. 1 todo o controle se inicia a partir do sensor de
temperatura LM35. Este sensor, quando em funcionamento,informa em sua saída uma tensão que corresponde com a
temperatura em graus Celsius interpretada por ele.
Esta saída está ligada à porta lógica do microcontrolador
16F877A, que a partir de cálculos com a tensão lida,
interpreta a temperatura e a transforma em um valor de
número binário. O MAX232 (Figura 5) é um driver duplo /
receptor que inclui um gerador de tensão capacitiva paraabastecer a tensão 5 níveis, desde uma única fonte. Cada
receptor converte EIA-232 entradas para 5-V TTL / CMOS
níveis. Estes receptores têm um limiar típico de 1,3 V e uma
histerese típica de 0,5 V, e pode aceitar ± 30-V inputs. Cada
driver converte TTL / CMOS níveis de entrada em EIA-232
níveis. A idéia da aplicação visa de uma forma geral realizar
uma interligação de todos os serviços em um sóprograma,
uma vez que se queira visualizar um dado, isso possa ser
possível, onde os dados de entrada possam ser usados pelo
controlador geral dando uma resposta rápida sobre a ação
solicitada a ele, onde a linguagem muito assimilada por
muitos PIC’s são Assembler e a Linguagem C.
Caso a temperatura ultrapasse os 40º graus permitidos, é
enviado um estimulo para um transistor que faz ochaveamento de um cooler que será ligado e assim fazer o
resfriamento do circuito e ambiente. Quando a temperatura
voltar ao normal, o sistema então será desligado,
posteriormente os dados serão enviados para o computador.

Sensor de
Temperatura LM
35

Microcontrolador

16F877A

MAX 232

Comunicação
Serial

Led’s

Cooler

II. MÉTODOS

O Sistema Operacional que utilizaremos...
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