Moldagem

Páginas: 9 (2065 palavras) Publicado: 7 de julho de 2013
7 MOLDAGEM PLENA
Este processo é patenteado pela Full Mold Process, Inc, e emprega modelos
confeccionados em espuma de poliestireno. Blocos e chapas deste material são cortados
e colados com o formato da peça desejada para a confeccção do molde. Devido ao baixo
peso específico da espuma de poliestireno (16Kg/m3) podem ser confeccionados
modelos de grandes dimensões.
O modelo é colocado emuma caixa de moldar, a qual é preenchida com
areia de fundição. Não há necessidade da retirada do modelo do interior do molde, pois
este vaporiza-se quando o metal fundido é vazado no molde.
7.1 VANTAGENS
a) Uma quantidade menor de aglomerante é necessária na mistura da areia de
fundição;
b) Furos e reentrâncias podem ser reproduzidos no modelo, sem a necessidade
de machos, já que não há anecessidade de se retirar o modelo do molde;
c) Facilita a reprodução de geometrias complexas.
7.2 DESVANTAGENS
a) Geração de gás e resíduos devido à vaporização da espuma de poliestireno,
prejudicando o acabamento (geralmente mais grosseiro que em outros

 Processo de Moldagem Plena. Neste processo são empregados modelos de espuma de poliestireno. Blocos e chapas desse material podem sercortados, gravados e colados em formatos os mais variados. Como seu peso é muito pequeno (16 Kg/m³), permitem a confecção de modelos de grandes dimensões.
A moldagem é conduzida do mesmo modo que a empregada quando se tem modelos de madeira, embora se recomende menor pressão durante a moldagem. Quando o metal líquido é derramado no interior do molde, ele vaporiza o poliestireno e preenche osespaços vazios. Em resumo não há cavidades em momento algum.
Algumas das vantagens do processo são: ângulos de saída e cantos arredondados não são necessários, pouco ou nenhuma quantidade de aglomerante misturado na areia, redução drástica da quantidade de machos, mão-de-obra menos qualificada.
As desvantagens eventuais se relacionam com o gás gerado que pode ocasionar alguns problemas e com oacabamento da superficial que em geral é mais grosseiro do que o obtido na moldagem normal

http://www.youtube.com/watch?v=iCc-KPIA3gw
http://pt.wikipedia.org/wiki/Poliestireno
Existe ainda outro processo que utiliza moldes perdidos é o processo de moldagem plena.
Nesse processo são utilizados como modelos espuma de poliestireno. A espuma de poliestireno
pode ser facilmente cortada e podem serobtidos com facilidade modelos bastante complexos. A
moldagem é conduzida do mesmo modo que no processo de fundição em areia, mas o modelo não é
retirado, pois durante o vazamento o poliestireno vaporiza, sendo substituído pelo metal. Existem
grandes vantagens na confecção de peças. Embora a grande quantidade de gás gerado leva a um
acabamento superficial ruim. A figura 25 ilustra esseprocesso.

http://sites.poli.usp.br/d/pmr2202/arquivos/Processos%20de%20Fundi%C3%A7%C3%A3o%20e%20Sinteriza%C3%A7%C3%A3o.pdf

7 MOLDAGEM PLENA
Este processo é patenteado pela Full Mold Process, Inc, e emprega modelos
confeccionados em espuma de poliestireno. Blocos e chapas deste material são cortados
e colados com o formato da peça desejada para a confeccção do molde. Devido ao baixo
pesoespecífico da espuma de poliestireno (16Kg/m3) podem ser confeccionados
modelos de grandes dimensões.
O modelo é colocado em uma caixa de moldar, a qual é preenchida com
areia de fundição. Não há necessidade da retirada do modelo do interior do molde, pois
este vaporiza-se quando o metal fundido é vazado no molde.
7.1 VANTAGENS
a) Uma quantidade menor de aglomerante é necessária na mistura da areiade
fundição;
b) Furos e reentrâncias podem ser reproduzidos no modelo, sem a necessidade
de machos, já que não há a necessidade de se retirar o modelo do molde;
c) Facilita a reprodução de geometrias complexas.
7.2 DESVANTAGENS
a) Geração de gás e resíduos devido à vaporização da espuma de poliestireno,
prejudicando o acabamento (geralmente mais grosseiro que em outros
processos)....
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