metrologia

MATÉRIA:
MECÂNICA
LABORATÓRIO

Prof.

I – RELATÓRIO PRÁTICO DO PROCESSO DE PRODUÇÃO.

Objetivo:

O objetivo da operação é a criação de uma peça de forma retangular, com as medidas de 0,00 mm de espessura, com 0,00 mm de comprimento, contendo 0,00 mm de altura, com 03 (três) furos, ambos com 00 mm de diâmetro, sendo 02 (dois) furos paralelamente na parte superior, com distância de 00 mm e; 01 (um) furo centralizado, na parte inferior, com distância de 00 mm.

Para tanto, segue abaixo a descrição de todos os materiais utilizados e todos os meios necessários para a realização do objetivo fim.

a) Material utilizado:

Aço 1020

b) Ferramental:

Serra automática
Morsa de bancada
Lima
Furadeira de coluna
Fresar de toco
Castanha
Jogo de pastilhas
Broca 6/5 e 14

c) Parâmetros do processo:

Fresar velocidade de 900 rpm
Velocidade de 330 rpm bloco maior
Velocidade de 600 rpm broca 6/5
Óleo de corte

d) Instrumentos de inspeção:

Paquímetro
Esquadro
Trena
Altímetro

e) Frequência de inspeção:

Foi realizada medição a cada processo, sendo realizado confirmação a cada medida buscada (a cada furo, chanfro foi efetuado a medição.

f) EPI’s

Óculos
Jaleco

g) Projeto.

h) Descrição da Operação: etapas

h.1) Primeira Etapa.

Inicialmente foi colocada a barra de aço 1020, conforme modelo abaixo, na serra de corte automática (foto abaixo), que atinge uma velocidade de 330 rpm, para realização do corte de uma peça com medida de 71 mm.

Foto ilustrativa: Barra de aço 1020

Foto ilustrativa: Serra automática
Após o corte da peça, utilizamos a morsa de bancada (foto ilustrativa abaixo), onde fixamos a peça para a extração, com a utilização de uma lima, num movimento de aproximadamente 45º de ida e volta, das rebarbas ocasionadas em face do corte, para evitar acidentes.

Foto ilustrativa: morsa de bancada

Além da retirada das rebarbas, a lima foi utilizada para a retirada de parte da camada da peça