metrologia

TOLERÂNCIAS E AJUSTES
Fundamentos de Metrologia Científica e Industrial

AGENDA
• Tolerâncias de Fabricação
• Controle de Conformidade
• Limites de Aceitação e Rejeição

19/11/2012

Controle de Qualidade

2

TOLERÂNCIAS E AJUSTES

TOLERÂNCIAS DE FABRICAÇÃO

19/11/2012

Controle de Qualidade

3

TOLERÂNCIAS DE FABRICAÇÃO
• Importância da Especificação das Tolerâncias
– Não existe processo de fabricação perfeito
• Não há garantia que as peças fabricadas terão a mesma medida
• Sempre ocorrerá um desvio na usinagem (±)
• Exemplo:
– medida nominal = 25mm
– Possibilidades de usinagem: 24,95mm, 24,75mm, 25,01mm, 25,15mm

• A falta de controle destes desvio pode provocar problemas de acoplamento no momento da montagem
• É necessário especificar os limites de desvio dentro do qual a peça pode ser fabricada
– Determinar a menor precisão possível dentro da qual a peça em questão exerça as função corretamente
– Qualquer melhoria na fabricação a partir desse ponto acarreta em aumento do custo e do tempo de produção (deve-se evitar)
19/11/2012

Controle de Qualidade

4

TOLERÂNCIAS DE FABRICAÇÃO
• Importância da Especificação das Tolerâncias
– Intercambiabilidade
• As peças de reposição devem cumprir sua função com qualidade
• Os componentes que fazem parte de uma montagem podem ser produzidos em diferentes locais e máquinas-ferramenta
• Uma peça de uma série de fabricação qualquer deve ser montada, sem a necessidade de ajustes, em outra peça de uma série da fabricação também qualquer, não importando o lote nem a data de fabricação
• Torna-se necessário que o responsável pela fabricação das peças esteja atento às tolerâncias especificadas no desenho

19/11/2012

Controle de Qualidade

5

TOLERÂNCIAS DE FABRICAÇÃO
• Aplicação
– Tolerância
• As dimensões das peças podem oscilar dentro de certos limites, desde que o funcionamento e a performance não sejam afetados

– O projetista deve inserir nos desenhos