MESTRE

LAYOUT
LAYOUT

INTRODUÇÃO
A partir dos estudos de Taylor e
Ford verifica-se que a forma como se organiza uma fábrica, tanto na esfera administrativa quanto na produção é determinante para conseguir o máximo de produtividade e alcançar o sucesso. Essa organização é definida como
Layout ou arranjo físico.
O layout pode ser implementado em qualquer tipo de lugar onde exista a necessidade de divisão, organização do espaço e fluidez de pessoas ou materiais

BOM LAYOUT REQUER..
Ambiente te trabalho apropriado

Economia de
Transporte

Bom Layout

Menores danos ao material e às suas qualidades

Conhecimento da capacidade e espaço necessário

OBJETIVOS
 Minimizar o investimento no

equipamento;
 Minimizar o tempo de produção;

 Utilizar o espaço existente da forma

mais eficiente possível;
 Providenciar ao operador um posto

de trabalho seguro e confortável;
 Flexibilidade nas operações;
 Diminuir o custo de tratamento do

material;
 Reduzir a variação dos tipos de

equipamentos de tratamento do material;  Melhorar o processo de produção;
 Melhorar a estrutura da empresa.

TIPOS DE LAYOUT
Layout Posicional: Por posição fixa, ou por localização fixa do material.

Exemplos:
 Grande atividade de transporte;
 Utiliza grandes áreas;
 Produto parado muito grande para ser movido;

TIPOS DE LAYOUT
Layout Funcional: Por processo. Agrupam-se todas as operações de um mesmo “tipo” de processo.
Exemplos:
 Máquinas semelhantes agrupadas;
 Mão-de-obra especializada;
 Grande flexibilidade para troca de produtos;
 Equipamentos de uso geral;
 Menos vulnerável e paradas;

TIPOS DE LAYOUT
Layout Linear : Linha de produção, ou por produto.
Exemplos:
 Menos flexível quanto as mudanças de produtos;
 Os operários e as máquinas são fixos;
 As tarefas são especializadas
 Há redução de movimentações e estoque em processo;

TIPOS DE LAYOUT
Layout Cellular: As máquinas são agrupadas