meios de refrigeração

Meios de Refrigeração

Na utilização de fluido refrigerante de alta pressão em ligas de titânio, elas possuem características intrínsecas que promovem uma alta taxa de desgaste da ferramenta, provenientes de altas temperaturas que surgem na região de interface peça-ferramenta. Os desgastes de ferramenta precisam ser controlados ao longo do processo para, no final, obter uma alta eficiência na remoção de material. Assim, a fim de aumentar a produtividade na usinagem de ligas de titânio, técnicas eficientes de arrefecimento foram estudadas, reduzindo a temperatura na região de corte. O uso de arrefecimento criogênico (LN2) é um excelente método adotado atualmente em processos de usinagem para a diminuição da temperatura na região de corte

Outra técnica utilizada é de arrefecimento de alta pressão. Em HPC (do inglês High-Pressure Coolant), um jato de alta velocidade de fluido de corte é direcionado para a interface peça-ferramenta, retirando o calor diretamente da região de corte. O objetivo é atingir uma lubrirrefrigeração hidrodinâmica, de modo que a temperatura induzida pelo desgaste da ferramenta pode ser suprimida de forma eficaz, auxiliada pela alta pressão e velocidade adquirida pelo fluido. Observa-se ainda que, quando devidamente direcionado, o jato de alta pressão ajuda na remoção do cavaco, reduzindo assim as forças de usinagem. Experimentos com HPC foram iniciados em 1952 por R. J. S. Pigott e A. T. Colwell com o trabalho “Hi-Jet System for Increasing Tool Life” e continuados cronologicamente de acordo com a evolução dos processos de usinagem.
Inicialmente aplicados em aços, os resultados do uso de HPC foram: melhorias substanciais na vida da ferramenta, no acabamento superficial, na precisão dimensional, além de uma redução drástica da temperatura da zona de corte, das forças de corte e também do coeficiente de atrito na interface peça/ferramenta. Já para ligas de titânio, os testes com HPC foram iniciados por Kovacevic em 1995, por Machado