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INTRODUÇÃO

Com o passar dos tempos, o melhor entendimento e conhecimento dos materiais (metais), o desenvolvimento de novas ligas e a enorme gama de aplicações possíveis com os materiais, foram e estão sendo desenvolvidos e padronizados ensaios mecânicos e metalúrgicos para testar os materiais e os produtos metálicos.
Os principais objetivos de se ensaiar um material (metal), vão desde obter informações comparativas constantes sobre um determinado material, até o desenvolvimento de novos materiais. Gerando informação técnica para consulta e comparação, tornar a qualidade dos materiais mais uniformes em seu respectivo processo produtivo. Tecnicamente, podemos ainda, possibilitar ensaios laboratoriais, ganhar tempo nas pesquisas, reduzir custos e reduzir tempos no desenvolvimento de projetos de engenharia.
Os ensaios mecânicos podem também servir para a comparação de materiais distintos, análise química do material, processo de fabricação e sua aplicação possível.

1. Classificação
A classificação dos ensaios mecânicos e metalúrgicos subdivide-se em Destrutivos e Não Destrutivos (quanto a Integridade Física do Produto); Estáticos, Dinâmicos e Carga Constante (quanto a velocidade de aplicação da carga).
2. Unidades - Sistema Internacional (SI)
De acordo com o Decreto n.° 81.621, de 03 de maio de 1978, ficou estabelecido o uso, em todo o território brasileiro, do Sistema Internacional de Unidades, que compreende sete unidades de base: metro (m), quilograma (kg), segundo (s), ampère.(Á), kelvin (K), mol (mol) e candeia (cd), além de duas unidades suplementares: radiano (rd) e esterradiano (sr), estas últimas para ângulos plano e sólido, respectivamente. As demais unidades usadas são derivadas dessas mencionadas,
As unidades derivadas mais comumente usadas em ensaios mecânicos são as seguintes: área (mm2 ou cm2, submúltiplos do m2); força (newton, N); pressão (N/mm2); tensão (pascal, Pa, ou o múltiplo mega pascal, MPa);