Mecânica

ABS

O nome ABS deriva da forma inglesa Acrylonitrile Butadiene Styrene, é um copolímero composto pela combinação de acrilonitrila(15% a 35%), butadieno(5% a 30%) e estireno(40% a 60%).É um polímero amorfo e sua fabricação se dá pro polimerização por emulsão. Identifica-se como uma ampla família de polímeros termoplásticos de engenharia, com uma faixa de características de alto desempenho como leveza e rigidez, com alguma flexibilidade e resistência na absorção de impacto; e a proporção exata de cada componente na composição do copolímero depende da utilização final do produto, muito comum na fabricação de produtos moldados para usos diversos. Esta resina sintética termoplástica pode assumir quaisquer formas e cores, por moldagem térmica a altas temperaturas e adição de pigmentos. Este plástico é também muito usado pelo acabamento de alto brilho que permite, conjuntamente com todas as suas outras propriedades. Outra vantagem do ABS é a excelente relação de preço x qualidade, o que o torna um produto desejável: econômico e eficaz.
O ABS é normalmente definido por três propriedades principais:
• Fluidez.
• Resistência Térmica.
• Resistência ao Impacto.
O monómero de Estireno confere ao ABS boa processabilidade, o Acrilonitrilo rigidez, resistência térmica e química enquanto o butadieno torna o produto mais resiliente a baixas temperaturas. A alteração da proporção dos componentes do ABS e a adição de aditivos especiais permitem a produção de graus com propriedades específicas. O ABS possui fraca resistência às intempéries pelo que é recomendado para aplicações interiores apenas.
Aplicações típicas do ABS são:
• Gerais: brinquedos, bens de consumo, telefones, capacetes de segurança.
• Automóvel: painéis interiores, pilares, assentos, grelhas, painéis de instrumentos, carcaças para espelhos.
• Aparelhos: carcaças para aparelhos de cozinha, aspiradores, painéis de controlo de produtos de linha branca.
• Extrusão: lâminas, bases de duche, coberturas