Mecanica

A arte do Trabalho

Trabalho realizado por Luís Daniel Martins Simões, nº7, 11ºH

Trabalho realizado no âmbito da disciplina de Aplicação Mecatrónica

Escola Secundária de Anadia

Índice
1. Engenho de furar:

1.1 Tipos de engenhos
1.2 Constituição de engenhos de furar de coluna
1.3 Ferramentas auxiliares de furação mecânica

2. Torneamento Mecânico:

2.1 Tipos de tornos mecânicos
2.2 Constituição de um torno mecânico paralelo
2.3 Operações de torneamento
2.4 Ferramentas auxiliares de torno

3. Fresagem:

3.1 Tipos de fresadoras
3.2 Ferramentas de cortes de fresagem
3.3 Tipos de operações de fresagem
3.4 Abertura de rodas dentadas
3.5 Conceito e parâmetros envolvidos (cálculos)

Introdução Neste trabalho irei abordar alguns dos processos, ferramentas e máquinas envolvidas na produção de variadas peças. As principais máquinas a ser abordadas são a furadora, o torno mecânico e a fresadora e as ferramentas que as auxiliam na fabricação.

1. Engenho de furar:

1.1 Tipos de Engenhos:

Os 3 principais tipos de furar são:

a) Engenho de furar de bancada;
b) Engenho de furar de coluna;
c) Engenho de furar de radiais;

Embora haja também furadoras de múltiplas árvores e furadora gémea.

A) Engenho de furar de bancada:

São constituídos por um motor elétrico e transmitindo o movimento de rotação directamente à broca que está com um movimento penetrativo
Em modo geral não ultrapassa os 60 milímetros de profundidade e normalmente não abre furos maiores que 16 milímetros.

B) Engenho de furar de coluna:
A sua utilização depende do volume da peça a ser trabalhada, o qual é limitado pela altura máxima da mesa à broca, e pela distância do eixo da coluna à máquina.
C) Engenho de furar de radiais:

Normalmente a sua capacidade máxima de furos é de 80 milímetros de diâmetro, a potencia do motor pode variar entre os 1cv e os 5cv e o material que queremos furar pode ter as dimensões máximas de