Mecanica

Simulação de programas CNC
Indústrias fabricantes de componentes usinados e fornecedores de moldes e matrizes que necessitam desenvolver programas CAM são os principais usuários das ferramentas de simulação.
Devido à elevada complexidade das peças a serem fabricadas, do incremento das velocidades de avanço e acelerações das máquinas CNC e das exigências na redução do ciclo de desenvolvimento do produto, faz-se necessária a verificação prévia dos programas gerados por meio de ferramentas computacionais, como meio de se evitar possíveis danos ao equipamento e/ou ao seu operador.
Há algum tempo, quando os recursos computacionais não eram tão acessíveis, a verificação e validação dos programas gerados eram analisados utilizando poliuretano ao invés da matéria-prima original, o qual era usinado diretamente sobre o equipamento. Tal metodologia implicava num gasto com material (matéria-prima de simulação), tempo não-produtivo de máquina e operador e tempo de análise do programador.
Com a disponibilidade de recursos computacionais e com o grande desenvolvimento de softwares gráficos, tornou-se possível otimizar a atividade de simulação reduzindo o tempo de simulação e análise, bem como, minimizando as chances de erros.

Predator Virtual NC

Vericut
Existem basicamente dois tipos de simulação de programas CNC com ferramentas computacionais. Um primeiro tipo limita-se a checar a trajetória da ferramenta sobre a peça, possibilitando ao programador CNC verificar as dimensões de seu produto, checar contatos indevidos entre a ferramenta e a peça e ainda analisar as estratégias de usinagem adotadas. Um outro tipo de simulação permite ao programador visualizar mais detalhes à respeito da dinâmica do conjunto Máquina-Peça, possibilitando a verificação de possíveis colisões entre os componentes do conjunto de acordo com as trajetórias definidas pelo programa CNC.
Há no mercado diversos produtos que realizam este tipo de trabalho, dentre os quais podem ser citados o