Matematica

Sistema Toyota de Produção
Introdução
O Sistema Toyota de Produção, surgiu após a década de 50, devido à necessidade das empresas japonesas manterem-se vivas no mercado de automóveis. A idéia inicial de Toyoda Kiichiro (presidente da Toyota Motor Company), era superar a indústria americana em três anos, ou a indústria japonesa não sobreviveria, pois o trabalhador americano produzia nove vezes mais que o japonês, devido ao método de produção em massa, porém essa filosofia não era aplicável no Japão, devido às demandas pequenas e os altos tempos de setup.
Problema
Com o final da II Grande Guerra os japoneses viram que a produtividade americana era superior à japonesa, pois existia muitas perdas no sistema de produção japonês. Como melhorar processos de montagem de novos produtos com os menores custos e melhores resultados?
Hipótese
Os japoneses começaram a estruturar um processo sistemático de identificaçõ e eliminação das perdas.
Objetivo
O Sistema Toyota de Produção tem por objetivo procurar otimizar a organização de forma a atender as necessidades do cliente no menos prazo possível,na mais alta qualidade e ao mais baixo custo elevando os lucros, o que elimina estoque mão-de-obra excessiva.
Justificativa
Para atingir estas reduções de custos, a empresa deve livrar-se de vários tipos de perda no atual sistema de produção e fazer com que o sistema responda flexível e rapidamente às flutuações de mercado. Impedindo a geração e a propagação de defeitos e eleminando qualquer anormalidade no processamento e fluxo de produção.
Metodologia
A essência do Sistema Toyota e produção é a procura e eliminação de qualquer perda. Conhecida na Toyota como “princípio do não-custo”. Este princípio baseia-se na crença de que a tradicional equação Custo Lucro = Preço deve ser substituída por Preço – Custo = Lucro.
Na Toyota, a redução dos custos através da eliminação das perdas passa por uma análise detalhada da cadeia de valor, isto é, a sequência de processos pela