Manutençao preventiva

Páginas: 6 (1364 palavras) Publicado: 22 de maio de 2013
MANUTENÇÃO PREVENTIVA


A manutenção preventiva obedece a um padrão previamente esquematizado, que estabelece paradas periódicas com a finalidade de permitir a troca de peças gastas por novas, assegurando assim o funcionamento perfeito da máquina por um período predeterminado.
O método preventivo proporciona um determinado ritmo de trabalho, assegurando o equilíbrio necessário ao bomandamento das funções planejadas ou programadas.

A FUNÇÃO PLANEJAR SIGNIFICA:
Conhecer os trabalhos, os recursos para executá-los e tomar as decisões cabíveis.

A FUNÇÃO PROGRAMAR SIGNIFICA:
Determinar pessoal, dia e hora para execução dos trabalhos.

Um plano de manutenção deve responder as seguintes perguntas:
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DEFINIÇÕES
É todo o serviço de manutenção realizado emmáquinas que não estejam com falha, estando com isso em condições operacionais, ou no máximo no estado de defeito.
A Manutenção Preventiva tem como filosofia não somente prevenir a quebra de equipamentos ou redução custos operacionais, mas também aumentar a produção e a qualidade dos produtos, tendo efeito positivo, também, sobre o meio ambiente, aumento na vida útil dos equipamentos e redução dosníveis de acidentes de trabalho.

ATIVIDADES DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA
o Manutenção sistemática: atividades realizadas em intervalos regulares (quilômetros rodados, horas de operação, etc).
Ex: substituição de peças de desgaste como sapatas, pastilhas de freio.
o Inspeções: As tarefas executadas como resultados de planos de inspeção e de monitoração preditiva devem serclassificadas como manutenção preventiva.
o Manutenção por oportunidades: Aproveita a parada do equipamento por qualquer outro motivo antecipa algumas intervenções. “Já que a máquina está parada....”.
Ex: ajustes, limpezas, pinturas.





CARACTERÍSTICAS DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA
De modo geral, quanto mais mecanizada/automatizada for á indústria maior a necessidade de ManutençãoPreventiva.

CONSEQUÊNCIAS POSITIVAS DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA:
➢ Redução de paradas de produção por quebra;
➢ Redução dos custos de horas extras para correção de falhas;
➢ Redução de reparos em grande escala, redução nos reparos repetitivos;
➢ Redução dos custos dos reparos em consequência de intervenções antes de quebras graves;
➢ Redução de produtosrejeitados, melhor controle de qualidade;
➢ Redução de saídas de caixa (desembolso) por substituição prematura de equipamentos;
➢ Redução da necessidade de redundância em equipamentos vitais, consequentemente, redução da necessidade de investimentos de capital;
➢ Redução dos custos de manutenção (mão de obra e materiais);
➢ Identificação dos itens custos demanutenção mais elevados possibilita a investigação sobre as causas de falha como aplicação inadequada ou obsolescência;
➢ Melhor controle de sobressalentes, consequentemente, menor estoque;
➢ Melhores condições de trabalho, propiciando mais satisfação dos trabalhadores;
➢ Menores custos de fabricação.


PROGRAMA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

Condições iniciais
Éconveniente que antes de iniciar um programa de manutenção preventiva os equipamentos sejam colocados em condições normais de operação, o que pode levar algum tempo.
Deve-se ter em mente que os efeitos positivos da manutenção preventiva podem demorar a ser percebidos.









PROGRAMAÇÃO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA:
➢ Cada caso (planta ou sistema) requerprogramação própria, o que funciona bem numa planta pode não ser adequado para outra;
➢ Fatores econômicos devem servir como diretrizes do programa;
➢ Os programas devem ser eficazes, mas devem buscar o menor custo de manutenção;
➢ Devem-se considerar os efeitos do programa sobre os custos de fabricação;
➢ Se houver necessidade de provar a necessidade do programa...
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