Manutenção preventiva

Páginas: 19 (4541 palavras) Publicado: 2 de fevereiro de 2015


Manutenção Preventiva: Generalidades e o Programa

























Índice
1 Introdução
1.1 Objetivos

2 Generalidades
2.1 Definição
2.2 Conceitos
2.3 Objetivos da Manutenção Preventiva
2.3.1 Redução de Custos
2.3.2 Qualidade do Produto
2.3.3 Aumento de Produção
2.3.4 Efeitos no meio ambiente
2.3.5 Aumento da vida útil dos equipamentos
2.3.6Redução de acidentes do trabalho
2.4 Desenvolvimento incial da manutenção preventiva

3 Execução da manutenção preventiva
3.1 Ferramental e pessoal
3.2 Controle da manutenção
3.2.1 Controle manual
3.2.2 Controle semi-automatizado
3.2.3 Controle automatizado
3.2.4 Controle por microcomputador

4 Exemplos de manutenção preventiva4.1 Manutenção preventiva em encanamentos de água
4.2 Manutenção preventiva em encanamentos de esgoto
4.3 Manutenção preventiva de equipamentos
4.4 Manutenção preventiva de geradores
4.5 Manutenção preventiva automotiva
4.5.1 Cuidados com o óleo
4.5.2 Líquido de arrefecimento4.5.3 Correia dentada
4.5.4 Filtros
4.5.5 Velas de ingnição
4.5.6 Bateria
4.5.7 Pneus e rodas
4.5.8 Freios
4.5.9 Ar condicionado
4.5.10 Suspensão
4.5.11 Câmbio e embreagem

5 Bibliografia







1 Introdução

A evolução da manutenção está ligada à própria evoluçãohumana, principalmente à sua luta para criar e conservar objetos que permitam um domínio cada vez maior da natureza. Mesmo com o constante avanço tecnológico, tanto os produtos como os equipamentos de produção têm uma duração limitada e, certamente irão falhar em algum
momento de suas vidas, daí a importância da manutenção para manter ou recuperar sua funcionalidade.
A manutenção envolveatividades ligadas a preservação e conserto do equipamento. No Novo Dicionário da Língua Portuguesa, Ferreira define o temo manutenção,de forma genérica, como sendo "as medidas necessárias para conservar ou a permanência de alguma situação". Na indústria, a consolidação do termo manutenção só ocorreu a partir de 1950, onde, inicialmente, foi classificada em três categorias: (i) manutenção preventiva,originada em 1951, com a intenção de checar o equipamento em intervalos fixos de tempo para evitar quebras devido ao desgaste do equipamento; (ii) manutenção corretiva, também denominada de manutenção reativa, que é realizada somente quando o defeito ocorre; (iii) prevenção da manutenção, originada em 1960, que é constituída de atividades que permitem melhorar o equipamento, deixando-o livre demanutenção (KODALI e CHANDRA).
De acordo com Tondato, a manutenção sempre foi considerada um setor de suporte, com altos custos e sem produtividade para os negócios. Porém, nos últimos anos, indústrias têm adotado estratégias para aumentar a eficiência da manutenção.
No atual nível de competição, a utilização eficiente de todos os recursos de produção, como máquinas, mão-de-obra e matéria-prima tem sidouma exigência constante para a sobrevivência das empresas (KODALI e CHANDRA). Além disso, o crescimento da automação industrial, de acordo com Dekker, forçou os gestores a prestarem mais atenção na manutenção do complexo de equipamentos, avaliando o impacto do sistema de manutenção no processo produtivo e, conseqüentemente, a disponibilidade dos equipamentos.
O programa de manutenção de hoje émuito complexo e não é facil, sem um bom
conhecimento e experiência sobre a manutencão, emitir um julgamento ou resolvê-lo favoravelmente. A pesquisa e desenvolvimento baseado na inovação tecnológica, depende diretamente das novas tecnologias, da informática e dos novos materiais. Consegue-se maior produtividade com o emprego mais eficiente, eficaz e econômico das instalações industriais e do...
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