Manutenção de retifica plana

Páginas: 28 (6781 palavras) Publicado: 11 de junho de 2013
Reaproveitamento de Óleo de Corte em Centros de Usinagem no Setor de Suportes na Metalúrgica Riosulense S.a
Claudemir Vieira claudemir@riosulense.com.br Unidavi Andréia Pasqualini apasqualini@unidavi.edu.br Unidavi Fábio Alexandrini fabalexandrini@yahoo.com.br Unidavi-IFC-Rio Sul Carla F.D. Alexandrini carla_alex10@hotmail.com Unidavi Charles Roberto Hasse charles@unidavi.edu.br UnidaviResumo:Grandes empresas vêm contribuindo para o aumento de poluentes, e a partir disso, elas devem buscar incessantemente o aprimoramento de seus processos e do sistema ambiental, para atender as legislações ambientais de cada setor da indústria. Os óleos de cortes utilizados na indústria metal mecânica também vêm contribuindo para o aumento da quantidade de poluidores no ambiente, e com isso, a partirdesses índices buscar os melhores processos de produção. Pensando em uma indústria cada vez mais limpa é que buscamos atender as legislações vigentes e diminuir os custos de produção, mantendo assim nossa empresa cada vez mais competitiva no mercado de exportação e montadoras, pois elas também exigem processos produtivos mais limpos. O reaproveitamento do óleo de corte nos centros de usinagembusca além de melhorias nos processos, melhorar a qualidade de vida da população, pois esse óleo iria para o meio ambiente, possivelmente contaminado o solo e outras fontes renováveis terá um destino correto, que seria o retorno para o processo. Cada vez mais podemos desenvolver novas maneiras de aumentar e melhorarmos a qualidade do produto e de produção, sem aumentar mos o prejuízo que é deixado nanatureza e esses problemas ambientais associados aos fluidos podem ser minimizados com investimentos em métodos e também desenvolvendo novas maneiras de usinagem ou até usinagens com o mínimo fluido possível, vamos desenvolver um processo que seja eficaz e com baixo custo atendendo aos princípios básicos da empresa, que é cada vez mais buscar processos que tenham um melhor custo beneficio. Palavras Chave: Resp.Ambiental - óleos de cortes - Eng. Produção - custos e benefício -

INTRODUÇÃO Muitos aspectos dos problemas ambientais associados aos fluidos de corte podem ser evitados ou minimizados por meio de investimentos em pesquisas para desenvolvimento de novos tipos de fluidos e de métodos aplicação menos agressivos, assim como, em treinamentos voltados para a formação de uma novacultura na indústria metal-mecânica, que possibilite o perfeito entendimento dos impactos ambientais causados pelo uso indisciplinado dos fluidos de corte e a consequente conscientização dos empresários e trabalhadores em relação à tomada de atitudes voltadas às boas práticas ambientais. Em se tratando de sistemas de manufatura, qualquer tentativa de aumentar a produtividade e/ou reduzir custosdeve ser considerada. Na usinagem, seja em velocidade de corte convencional ou em altas velocidades. Outro fator que também influi no aumento da qualidade dos fluidos de corte modernos é a pressão exercida pelas agências de proteção ambiental e agências de saúde, para que os produtos sejam comercializados com mais segurança e causem menos mal ao meio ambiente.(Nelson e Schaible, 1998). Isso confirmaa percepção de que a adoção pela indústria mecânica de um gerenciamento voltado para as boas práticas ambientais é capaz de minimizar os impactos negativos que podem ser provocados pelo descaso e/ou pela utilização pouco eficiente dos fluidos de corte e dos recursos naturais. O descaso ambiental pode levar a vida no planeta a uma situação insustentável e ter como resultado a extinção de espécies,da fauna e da flora, a degradação de ambientes naturais, a contaminação do solo e das águas, bem como vários problemas para a saúde humana. É preciso reconhecer urgentemente que sem uma política ambiental consistente podemos agregar e muito aos processos produtivos. A melhoria contínua a busca por sustentabilidade e a ampliação dos controles do meio em que vivemos nos faz desenvolver novas...
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