Mandrilhadora

1. Mandrilhadora
As mandrilhadoras são máquinas especiais que permitem a adaptação de diferentes tipos de ferramentas. Com o acoplamento de acessórios apropriados, a mandrilhadora, além do mandrilhamento, pode ser utilizada para furar, fresar, rosquear etc., tornando-se, nesses casos, uma máquina universal. Dependendo da posição do eixo-árvore, as mandriladoras podem ser horizontais ou verticais
Mandrilhadoras verticais

Em máquinas como essas se usinam grandes carcaças de caixas de engrenagens e estruturas de máquinas. Uma peça com forma prismática pode ser usinada em todas as suas quatro faces verticais, porque a mandrilhadora tem uma mesa giratória que possibilita a usinagem em todos os lados.
A mandrilhadora pode realizar um grande número de movimentos. É possível posicionar a ferramenta para usinar um furo ajustando-se o cabeçote em determinada altura, e a mesa em posição transversal. Todos os deslocamentos são indicados em escalas graduadas. Nas mandrilhadoras mais modernas, as escalas possuem equipamentos de leitura óptica ou contadores numéricos digitais, que permitem maior exatidão no trabalho.
A vantagem do uso dessa máquina é a economia de tempo. A mandrilhadora universal tem a capacidade de processar todas as operações necessárias de usinagem, do começo ao fim, do desbaste ao acabamento, sem que haja necessidade de remover a peça da máquina

Mandrilhadoras horizontais
2. MANDRILHAMENTO

Mandrilhamento é um processo mecânico de usinagem de superfícies de revolução, com o auxílio de uma ou mais ferramentas de corte. O mandrilhamento apresenta muita analogia com o torneamento, pelo fato de que a ferramenta remove o cavaco através de uma trajetória circular, mas existem diferenças substanciais entre as duas máquinas, já que no torneamento é a peça que realiza o movimento giratório, enquanto que no mandrilamento é a ferramenta que o faz.
De fato, o movimento de trabalho é assumido pela ferramenta, ao passo que o movimento de avanço (retilíneo e constante)