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LAYOUT DE EMPRESAS INDUSTIRAS
Seqüência lógica a ser seguida para o layout:

LOCALIZAÇÃO DA UNIDADE INDUSTRIAL

DETERMINAÇÃO DA CAPACIDADE

LAYOUT DA EMPRESA

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• Capacidade de Turnos de trabalho
A capacidade de produção da empresa depende dos gargalos, isto é, dos processos ou dos equipamentos que limitam a capacidade de produção. Os gargalos devem ser identificados e ações devem ser tomadas para eliminá-los.

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• Determinação do número de equipamentos
•A quantidade de equipamentos a ser utilizada depende de suas capacidades produtivas, do número de turnos e das especificações especificações técnicas.

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Tipos de Layout:

o o o o o

PROCESSO (OU FUNCIONAL OU JOB SHOP)
EM LINHA (OU POR PRODUTO OU FLOW SHOP)
CELULAR
POSIÇÃO FIXA
COMBINADOS

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• POR PROCESSO OU FUNCIONAL (JOB SHOP):

Todos os processos e equipamentos do mesmo tipo são desenvolvidos na mesma área. O material se desloca buscando os diferentes processos.
• É flexível para atender as variações de mercado, a produtos diversificados e em quantidades variáveis.
• Apresenta fluxo longo, por isso, é mais indicado para pequenos e médios de produção.

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• POR PROCESSO OU FUNCIONAL (JOB SHOP):
Departamento
de tornos

Departamento de Frezas

Departamento de Furação

T

T

F

F

Fu

Fu

Fu

Fu

T

T

F

F

Fu

Fu

Fu

Fu

T

T
A

A

T

T

A
T

A

T

A

A

P
P
Departamento de Pintura

Departamento de Acabamento
Recebimento e
Expedição

M

M
Montagem

M

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• LAYOUT EM LINHA OU POR PRODUTO (FLOW SHOP):
• As máquinas ou estações de trabalho são colocadas de acordo com a seqüência das operações, que devem ser executadas sem caminho alternativo.
• Indicada para a produção com pouca ou nenhuma diversificação, em grande quantidade e constante ao longo do tempo. • Requer alto investimento em máquinas e pode apresentar problemas com relação à qualidade dos produtos fabricados.

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• LINHA:

Inicio

1

2

3

4

8

7

6

5
1

9

10

11

12

Fim

O produto flui através dos processos