layout funcional

Páginas: 12 (2920 palavras) Publicado: 23 de março de 2014
Estudo do Layout
Ricardo A. Cassel

Áreas de Decisão na Produção
Áreas de decisão
Instalações
Capacidade de Produção
Tecnologia
Integração Vertical
Organização
Recursos Humanos
Qualidade
Planejamento e Controle
da Produção
Novos Produtos

Descrição
Qual a localização geográfica, tamanho, volume e mix de produção, que
grau de especialização, arranjo físico e forma de manutenção.Que nível, como obtê-la e como incrementá-la.
Quais equipamentos e sistemas, com que grau de automação e
flexibilidade, como atualizá-la e disseminá-la.
O que a empresa irá produzir internamente, o que irá comprar de
terceiros, e qual política implementar com fornecedores
Qual a estrutura organizacional, nível de centralização, formas de
comunicação e controles das atividades.
Comorecrutar, selecionar, contratar, desenvolver, avaliar, motivar e
remunerar a mão-de-obra.
Atribuição de responsabilidades, que controles, normas e ferramentas de
decisões empregar, quais os padrões e formas de comparação.
Que sistema de PCP empregar, que política de compras e estoques, que
nível de informatização das informações, que ritmo de produção manter
e formas de controles.
Com quefreqüência lançar, como desenvolver e qual a relação entre
produtos e processos.

1

Eliminar Desperdícios
• Significa analisar todas as atividades realizadas no
sistema de produção e eliminar aquelas que não
agregam valor ao produto.
– Identificar o que acrescenta valor ao produto
para o cliente (informações úteis para melhorar
o projeto e produção dos bens/serviços), e em
seguida o que nãoacrescenta valor.

O que é Layout?
• Segundo o International Labour Office, de
Genebra, Layout é:
“A posição relativa dos departamentos, seções ou
escritórios dentro do conjunto de uma fábrica,
oficina ou área de trabalho manual ou intelectual;
dentro de cada departamento ou seção; dos meios
de suprimento e acesso às áreas de armazenamento
e de serviços, tudo relacionado dentro do fluxo detrabalho.”

2

Objetivo do Layout
Combinar a força de trabalho com as
características físicas de uma indústria
(máquinas, rede de serviços, e equipamentos de
transporte) de tal modo que seja alcançado o
maior volume possível de produtos
manufaturados ou serviços. Estes produtos ou
serviços deverão apresentar um nível de
qualidade compatível, sendo utilizado para tanto
um baixovolume de recursos.

Objetivo do Layout
•Fluxo:
– Racional (lógico e com seqüenciamento ordenado)

– Progressivo (sem retorno)
– Limpo (sem obstrução)

•Flexibilidade
(capacidade para absorver alterações/variações)

3

Objetivo do Layout
• Expansão (da capacidade produtiva)
• Uso do espaço disponível
• Reduzir investimento
• Permitir controle da quantidade e da qualidade
• Confortoe segurança
• Facilitar a supervisão.

Princípios do Layout
• Princípio da Economia do Movimento:
– Um Layout ótimo tende a encurtar a distância
entre os operários e ferramentas, nas diversas
operações de fabricação.
• Princípio do Fluxo Progressivo:
– Quanto mais contínuo for o movimento entre uma
operação e a subsequente, sem paradas, voltas ou
cruzamentos, tanto para homem quantopara os
equipamentos, mais correto estará o Layout.

4

Princípios do Layout
• Princípio da Flexibilidade:
– Quanto mais flexível (menos rígido) for o Layout,
com o fim de propiciar rearranjos econômicos em
face das inúmeras situações que as empresas podem
enfrentar (adaptar a produção às mudanças do
produto, volume de produção, equipamentos,
processo), mais útil será para aorganização.
• Princípio Integração:
– A integração entre os diversos fatores, indispensáveis
a um Layout ótimo deve ter preferência.

Layout ou Arranjo Físico
• O Arranjo Físico depende do fluxo
produtivo, tanto no setor produtivo como no
administrativo.
• O espaço necessário para cada equipamento
é função da operação.

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Layout ou Arranjo Físico
O ponto chave do Layout é combinar...
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