Lapidação

Lapidação

Curitiba
2014
Sumário

Sumário de Figuras

Sumário de Tabelas

1 Lapidação

1.1 Generalidades para o Processo

A DIN 8589 define o processo de lapidação, como um processo de usinagem com grão abrasivo solto suspenso em um líquido ou em uma pasta (mistura de lapidação), que transfere a forma da ferramenta de lapidação por uma remoção promovida por grãos que descrevem movimentos os mais aleatórios possíveis sobre a superfície da peça.
Lapidação é um processo de usinagem fino ou ultrafino com o qual não só pode ser atingida uma qualidade superficial extremamente elevada, mas também atingir uma precisão de forma e tolerâncias dimensionais, independente da dureza do material, até uma faixa de tolerância IT1. As superfícies de lapidação são adequadas para um trabalho posterior de polimento.
Superfícies lapidadas apresentam ranhuras aleatórias superficiais e um brilho opaco que se caracterizam por desgaste extremamente pequeno. Isto é decorrente da manutenção de um filme de óleo decorrente de bolsas de óleo formadas nas superfícies. Porém, esta vantagem é perdida se a rugosidade superficial for extremamente pequena.

1.2 Área de Aplicação
As superfícies lapidadas apresentam forma geométrica e dimensões variadas, de forma que os processos de lapidação específicos abrangem uma variação grande. Por aspectos econômicos, eles não podem ser aplicados em todos os casos de forma sensata. No entanto, se as exigências em qualidade de uma peça são elevadas, então o processo de lapidação comparado com o processo delapidação fino, retifica fina ou brunimento pode-se mostrar como um concorrente capaz. Muitas vezes, o processo de lapidação é a única possibilidade que permite atingir as exigências de qualidade extrema de um componente.
Nas áreas industriais citadas a seguir, a lapidação encontra suas principais áreas de