LAMINAÇÃO

Processo de Laminação

O processo de laminação atua na forma do material, modificando-lhe a sua geometria. Para isso, há necessidade da influência de agentes mecânicos externos; que são os meios de se realizar tal processo. Na laminação, os agentes mecânicos são os cilindros de trabalho em movimento de rotação, acionados pelo conjunto de motores e caixas de transmissão, que geram energia suficiente para causar a deformação do material que está sendo laminado. (Figura 2.1) O comportamento da deformação em função das tensões resultantes da ação do pressionamento dos cilindros de trabalho sobre o material é de acordo com a curva Tensão x Deformação, apresentada na Figura 2.2. O ponto de trabalho deve se situar no intervalo AB. Em condições ideais, o ponto de deformação seria fixo, no entanto na prática isto não ocorre, tendo em vista que as condições de processo não são rigidamente constantes, entretanto, algumas observações devem ser consideradas, tais como. Na região AO não ocorre deformação, com o material recuperando a sua forma inicial. Na região BC existe o risco de se ter à ruptura do material, pois se trabalharmos nesta região, nos aproximamos do limite da resistência do material e uma variação mais brusca do processo poderá levar a uma condição de deformação máxima que o material resiste, ocorrendo, portanto a sua ruptura. Portanto na laminação é muito importante conhecermos o comportamento do aço que está sendo laminado, sob as condições de processo, tais como:

• Velocidades de laminação
• Tensões de estiramento
• Sistema de Controle de Espessura
• Reduções aplicadas
• Cilindros utilizados

2.1
Teoria Geral da Laminação

Analisando a Figura 2.3, podemos verificar que nos pontos onde o materialtoca os cilindros de trabalho, determinamos o Plano de Entrada. Nesta posição, o material se encontra com uma velocidade de entrada (V¹) e com uma espessura de entrada (H¹). A medida que o material vai sendo deformado,